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信息標(biāo)題

　推板爐

發(fā)布時間

　2008-10-14 15:09:26

有效期

歸屬地區(qū)

　安徽省

信息類別

　供應(yīng)>陶瓷機(jī)械

聯(lián) 系人

　趙杰

移動電話

聯(lián)系電話

　0551-5846903

聯(lián)系傳真

　0551-5846907

聯(lián)系地址

　合肥市高新區(qū)香樟大道206號

網(wǎng)址

郵政編號

　詳細(xì)內(nèi)容

　　 A、工藝參數(shù)
01）窯爐設(shè)計最高工作溫度1000℃；常用工作溫度800℃；窯溫穩(wěn)定度±2℃；恒溫區(qū)橫斷面以及縱向溫度均勻度±3℃，并提供驗證方法。
02）年產(chǎn)量150噸（一年按300天計算，每缽裝載量2.0Kg）。
03）能滿足以下三種燒結(jié)升溫曲線：
RT0℃－600℃ 170min，600℃－600℃ 1200min，降溫平均速度在3℃/min左右。
RT0℃－700℃ 200min，700℃－700℃ 1200min，降溫平均速度在3℃/min左右。
RT0℃－800℃ 230min，800℃－800℃ 1200min，降溫平均速度在3℃/min左右。
B、爐體
01）窯爐按照節(jié)能原則設(shè)計構(gòu)造，外表面溫升小于40℃。
02）采用雙推板結(jié)構(gòu)，使用340×340mm規(guī)格推板，爐膛軌道應(yīng)有有效的方法減少推板的磨損；爐膛內(nèi)陶瓷滑軌平直度誤差在全長范圍應(yīng)小于2mm，爐膛有效高度能滿足75mm高匣缽堆放兩層的需要。
03）物料要求低于80℃才能推出爐膛，脫離氣氛保護(hù)。
04）全過程氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)，要求全爐膛內(nèi)氧氣含量不高于10ppm。
05）窯頭窯尾有氣體置換倉，有有效措施保證氣密性。
06）窯頭有排風(fēng)裝置，包括排風(fēng)管以及排風(fēng)機(jī)。
07）有足夠的氮?dú)膺M(jìn)氣孔，保證預(yù)熱后進(jìn)入爐膛，以減輕爐內(nèi)溫度波動。
08）窯尾有有效的冷卻段。
C、控制系統(tǒng)
01）每個溫區(qū)都采用上下加熱控溫，設(shè)單獨(dú)測溫點(diǎn)；溫區(qū)長度盡量短，最好設(shè)為1000mm左右，以滿足爐內(nèi)溫度精度的控制。
02）所有熱電偶均為一級，都提供官方檢定機(jī)構(gòu)的檢定證書。
03）在排氣管與爐膛結(jié)合處，設(shè)微差壓計控制爐內(nèi)正壓。
04）采用進(jìn)口數(shù)顯智能溫控儀，操作簡單可靠。
05）有計算機(jī)控制系統(tǒng)，與控制柜行程上下位控制關(guān)系。并能提供相應(yīng)的可靠的控制軟件，以控制整個窯爐的運(yùn)行情況以及調(diào)整窯爐運(yùn)行的各項參數(shù)。
06）微差壓計與變頻排風(fēng)機(jī)有微機(jī)控制聯(lián)動作用，并且有手動應(yīng)急措施。
07）窯頭置換倉內(nèi)、窯尾置換倉內(nèi)、爐膛內(nèi)部兩點(diǎn)共設(shè)置6個氧氣探頭在線測量氧含量。氧分析儀有官方檢定機(jī)構(gòu)的檢定證書。
08）每個熱電偶都有官方鑒定證書。