高爐礦渣是生產鋼鐵的一種副產物，其排放量大、成本低廉、來源廣泛，除主要用于生產水泥外，現(xiàn)也用作主要原料，添加著色劑來生產人造石，但由于易出現(xiàn)泛黑現(xiàn)象，難以生產所需色彩的人造石，后雖對生產工藝作了改進，用礦渣與長石、氧化鋁和氧化鉻配料，在回轉式熔融爐中于氧化氣氛下熔融，生產出紅、黃、橙等暖色礦渣人造石，然而制成的人造石是玻璃質，達不到結晶質，質量不穩(wěn)定。因此如何用礦渣生產質量穩(wěn)定的人造暖色微晶石成為一項急待攻克的技術難題。
     據(jù)海外文獻報道，海外一公司通過技術探索，有效解決了用礦渣難以生產優(yōu)質人造暖色微晶石的技術難題。其解決的技術措施是1、用礦渣與長石和（或）生石灰和氧化鋁配料，按需要加入暖色著色劑；2、根據(jù)擬定的計算圖調整原料堿度，使其化學組成SiO2、CaO和Al2O3保持在規(guī)定范圍內；3、在易于除去二氧化硫，防止黑色硫化物生成的氧化氣氛下熔融；在900℃-1100℃溫度下，以抑制玻璃化，易于析出α-Al2O3結晶的＜20℃/min冷卻速度冷卻。生產表明，通過這些技術措施，用礦渣能穩(wěn)定生產優(yōu)質人造暖色微晶石，有助于提高礦渣人造石產品的附加值。