D 火的作用
燒窯時由于溫度的上升速度、火焰的性質(zhì)以及冷卻方法等之不同，雖用同樣的原料在同一溫度下燒制，也會出現(xiàn)各種不同的結(jié)果。所以說燒窯這件事，窯內(nèi)自不用說，就連風向和氣壓的變化。乃至空氣的溫度各方面，都必須充分加以注意。
如何使這種溫度能夠按照自己的意圖而上升，并且能善于巧用火焰，這在燒瓷技術當中是最重要、最困難的。因此，在從前燒窯工人中間流傳著所謂“一燒、二土、三細工”的諺語，而且過去曾有許多窯廠保持著在燒窯前先供酒祭神，然后再點火的迷信習慣，如今不少古窯址仍有窯神碑、廟的遺存便是左證。現(xiàn)在當然可采用科學方法進行燒窯了。
一般說來，燒成的溫度在最初較低，到后來由于從無窯到有窯，又因為窯的結(jié)構(gòu)逐步改進和燒窯技術的發(fā)展，所以燒成溫度逐漸提高（參見表5）。
表5 中國古陶瓷燒成溫度
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時 代
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出 處
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品 種
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燒成溫度℃
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新石器時代
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浙江余姚
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河姆渡第四期文化層夾炭黑陶
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850~900
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新石器時代
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江蘇金山
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良諸文化黑陶
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940±20
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新石器時代
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江蘇青浦
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青蓮崗文化灰陶
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990±20
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新石器時代
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山東城子崖
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龍山文化薄胎黑陶
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1000℃左右
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商 代
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河南鄭州
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殷早期紅陶
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1000±20
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西 周
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陜西長安
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灰 紅 陶
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1000±20
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東 周
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山西侯馬
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釉 陶
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1230±20
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西 漢
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釉 陶 瓷
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1270±20
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△東 漢
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浙江上虞
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黑 瓷
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1240±20
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△西 晉
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遼寧撫順
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黑 瓷
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1230±20
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△東 晉
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浙江德清
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黑 瓷
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1150±20
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北 朝
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河北景縣
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封氏墓青瓷
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1200±20
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唐
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河南鞏縣
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白 瓷
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1150±20
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△唐
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河南鞏縣
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黑 瓷
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1290±20
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△唐
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山西渾源
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黑 瓷
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1320±20
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△宋
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福建建陽
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建窯黑瓷
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1310±20
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△宋
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河北曲陽
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定窯醬釉瓷
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1350±20
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△宋
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河北磁縣
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磁州窯黑瓷
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1310±20
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宋
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浙江龍泉
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龍泉窯青瓷
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1200±20
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宋
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江西景德鎮(zhèn)
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湖田窯影瓷
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1100~1150
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△金
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山西懷仁
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黑 瓷
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>1300
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△元
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山西臨汾
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黑 瓷
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>1300
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△元
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江西景德鎮(zhèn)
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湖田窯黑瓷
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1250±20
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明
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江西景德鎮(zhèn)
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宣德官窯青花瓷
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1200±20
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明
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江西景德鎮(zhèn)
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萬歷官窯五彩瓷
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1200±20
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清
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江西景德鎮(zhèn)
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康熙官窯五彩瓷
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1300±20
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清
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江西景德鎮(zhèn)
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雍正官窯粉彩瓷
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1300±20
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[注]本表摘自中國科學院上海硅酸鹽研究所及國家建材總局建筑科學研究院（指表中加△者）對古陶瓷的測試報告。
至于瓷器或陶器表面上所有的紅、綠、黃、紫等彩繪，溫度都較低，約在600~850℃左右，而且是后燒上去的。
唐三彩與彩繪瓷器不同，并非兩次燒成，而是在開始時便掛上著色釉，仍在750℃上下燒成的。漢代的綠陶（有時因長年被空氣與溫氣侵蝕而成銀色）也是與唐三彩差不多用同樣溫度燒成的。
陶瓷有種種顏色，這此顏色都是由其中所含的金屬生出來的。但即或含有等量的同樣金屬，也會由于它本身與氧結(jié)合的情況不同，而使產(chǎn)生的顏色有很大的區(qū)別。例如景德鎮(zhèn)窯的白色是一種青白的冷青色，磁州窯的白色是一種黃白的暖白色。二者之所以不同，主要是因為其中所含鐵分與氧結(jié)合的情況有別所致。就是說：前者的鐵分與較少的氧結(jié)合了，而后者則是鐵分與較多的氧氣結(jié)合了。
我國宋朝的兩種名窯產(chǎn)品——影青（青白瓷）與定窯白瓷，二者都是在薄胎上精雕細刻著美麗花紋。這一點雖然很相似。但是前者給人一種青白如玉的堅硬感，而后者則給人以乳白色有如象牙一般的柔和感。其原因仍不外是釉中所含將近1%的鐵與氧結(jié)合量的多少所造成。
又如紅色釉的紅色及其沉著的綠色，都是因為釉內(nèi)含有極少量的銅而產(chǎn)生的。所不相同的是后者的銅與氧結(jié)合了。而紅色釉中的銅卻沒有與氧結(jié)合，只是單獨地散存于釉中。
表6 我國古代青瓷還原比值與釉色關系
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名 稱
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Fe2O3（%）
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FeO（%）
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還原比值
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氣氛性質(zhì)
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釉 色
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東漢越窯
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0.30
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1.26
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4.20
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較強還原
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青 綠
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三國越窯
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0.45
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1.78
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3.95
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較強還原
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豆 青
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晉代越窯
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1.71
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1.54
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0.90
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弱還原
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灰黃微綠
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五代龍泉窯
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1.23
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0.50
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0.40
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弱還原
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黃 綠
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北宋龍泉窯
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0.62
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0.71
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1.13
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弱還原
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綠中帶黃
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南宋龍泉窯
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0.23
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0.77
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3.34
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還原
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粉 青
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南宋龍泉窯
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0.07
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0.83
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11.90
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強還原
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梅 子 青
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元代龍泉窯
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0.23
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1.13
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4.10
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較強還原
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粉青帶黃綠
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明代龍泉窯
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1.16
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0.25
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0.21
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強氧化
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深黃帶灰
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[注]本表摘自葉宏明等《關于我國從陶器向青瓷發(fā)展的工藝探討》。
如此看來，因為用氧和金屬相結(jié)合的情況不同而使陶瓷器的顏色發(fā)生顯著變化，所以古來的陶瓷工人在燒窯時，對于放進窯去的空氣即氧的加減問題，大費了一番苦心。那時候雖不知用科學的語言來表示，然而用盡各種方法使得釉中的金屬氧化或者還原，這樣方作出了他們自己所要求的顏色（參見表6）。
下面談談在燒陶瓷器時金屬與氧的關系，以及因此而產(chǎn)生的顏色的變化。差不多所有的金屬在某種特殊的狀態(tài)下，都以一定的比例與氧結(jié)合，而生成一種新的物質(zhì)，這種現(xiàn)象便叫作“氧化”，這種物質(zhì)叫作“氧化物”。如果使用和這個相反的某種方法，從氧化物中把結(jié)合著的氧取出一部分或者全部，作成比以前所含氧的比例減少，或是恢復到完全沒有氧的原來金屬狀態(tài)，這種現(xiàn)象便叫作“還原”。
鐵為地球上最多的物質(zhì)之一，大概一般的巖石和土中都有它的存在，從而陶瓷器的原料中幾乎沒有不含一點鐵分的，完全不含鐵分的原料極難得到。因此自古以來便利用這種鐵作出了各式各樣的顏色，即使說釉色的半數(shù)以上都是由鐵作成的也未為不可。
鐵是在鐵1對氧0.286或0.43的比例下與氧結(jié)合的。在第一種情況下產(chǎn)生的叫做“氧化亞鐵”（FeO），呈青綠色。后者叫做“三氧化二鐵”（Fe2O3），呈黑褐色或赤色。此外還有由氧化亞鐵與三氧化二鐵等量混合而用Fe3O4化學式來表示的，這就是黑色的所謂“磁鐵礦”。
銅對于釉的著色來說，也不次于鐵而現(xiàn)出各種顏色。無論是中國或日本的古代釉色，都離不開鐵和銅的范圍。銅在銅1對氧0.126或0.253的比例下與氧結(jié)合。前者叫做氧化亞銅(Cu2O)，呈赤色，后者叫作氧化銅(CuO)，呈綠色。所謂“綠青”乃是碳酸銅。特別是在中國和日本的陶瓷器中，銅作為氧化亞銅而存在的很少，多含有單純的銅或氧化銅。
一般用來增減與釉中所含的鐵、銅等金屬結(jié)合的氧的比例方法，是在燒陶瓷器時增加或減少入窯的空氣。如果使窯的通風良好而加以燃燒，空氣中的氧便與木柴或煤中的碳結(jié)合變?yōu)樘妓釟狻５沁@時氧還有剩余，因為釉中金屬在高熱下極容易發(fā)生變化，所以剩余的氧便容易和這些金屬結(jié)合起來。例如釉中有鐵和銅或氧化亞鐵、氧化亞銅等存在時，氧便與之結(jié)合而成氧比例較多的三氧化二鐵或氧化銅。當如此充分地供給氧而燃燒薪炭時，附近的物質(zhì)便與氧結(jié)合，用化學的語言來說便是“氧化”。所以把這種狀態(tài)的火焰叫做“氧化焰”。
相反地在燒窯時如果不給與充分的空氣，便會由于缺氧而在窯內(nèi)產(chǎn)生一氧化碳與碳化氫等。因為這些氣體與氧化合而變成碳酸氣的傾向很強，若是空氣中殘留著氧，便立刻與氧化合成碳酸氣。但如果空氣中的氧不足時，就會奪取結(jié)合在釉內(nèi)金屬中的氧而成碳酸氣，并且把釉中的氧化金屬變?yōu)楹醣壤钌倩蛲耆珶o氧的物質(zhì)。例如含有三氧化二鐵或氧化銅時，便會奪去其中的氧而變成氧化亞鐵或氧化亞銅。乃至沒有氧化的銅。用化學的術語來說，也就是把氧化物還原了。這樣與煅燒的物質(zhì)相比，通風不良的煅燒方法即是使用缺少氧分的燒法時，由于從薪炭或煤中所生的煤氣發(fā)生還原作用，所以把它叫做“還原焰”。
有一種比這個還巧妙的作法，是在清朝為景德鎮(zhèn)所發(fā)明的。那就是將陶瓷器放進兩層的匣缽內(nèi)去煅燒，在里匣上開有許多氣孔，為的是便利氣體的通過，外匣密封，并在兩匣之間裝炭。這樣便可由于炭在缺少氧的地方燃燒而產(chǎn)生一氧化碳，這種氣體通過氣孔而侵襲里匣所放的器物，便可奪去結(jié)合在釉內(nèi)金屬中的氧使它還原。
某種物質(zhì)與氧結(jié)合的能力，因其本身性質(zhì)不同而有強弱之分，善于利用這種性質(zhì)便能按照自己的理想而產(chǎn)生還原或氧化。例如鐵比較銅與氧結(jié)合的性質(zhì)強，如果釉中有氧化亞鐵和氧化銅兩種并存時，煅燒結(jié)果，氧化亞鐵就會奪去氧化銅中的氧分而成三氧化二鐵，而后者便失掉全部氧變成銅。因此在器物的一部分上先涂以氧化亞鐵，然后再用含有氧化銅的釉料涂滿整體，煅燒結(jié)果，便會由于上述原因而僅僅在涂有氧化亞鐵的地方使銅還原，作成在蘋果一般的青地（所謂蘋果青）上帶有紅色圖樣的美器。
