記者近日從德化縣科技局獲悉，德化將把微波燒結(jié)技術(shù)引入陶瓷生產(chǎn)。日前，長(zhǎng)沙隆泰微波熱工有限公司有關(guān)負(fù)責(zé)人及技術(shù)員一行專門前往德化調(diào)研微波技術(shù)應(yīng)用情況，并與德化縣一些陶瓷企業(yè)負(fù)責(zé)人就實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用該技術(shù)時(shí)可能碰到的情況進(jìn)行交流。

　　據(jù)介紹，微波燒成陶瓷的工作原理為：讓陶瓷制品的胚體吸收一定頻率的微波之后，用陶瓷胚體自身散發(fā)出的熱量，將陶瓷半成品加熱到預(yù)定的燒結(jié)溫度。目前采用微波技術(shù)燒成的陶瓷窯爐已在美國(guó)、日本開發(fā)成功，這種窯爐的爐壁呈雙層結(jié)構(gòu)，由吸收微波陶瓷及隔熱材料組成。它采用的微波燒成技術(shù)與現(xiàn)行通用的、靠提升胚品表面溫度燒成陶瓷的工藝技術(shù)不同，運(yùn)用了微波內(nèi)部加熱的機(jī)理，可使陶瓷制品在燒制過程中溫度均勻提升，從而減少陶瓷變形與色彩不均勻等缺陷，并能減少在陶瓷制品燒成中的二氧化碳、二氧化硫等廢氣的排放，減少對(duì)環(huán)境的污染。

　　資料顯示，采用微波技術(shù)燒制出的陶瓷產(chǎn)品，質(zhì)量可與用煤氣、重油、電能燒制出的相媲美。目前國(guó)外采用微波燒制的陶瓷制品，已涉及絕緣瓷瓶、半導(dǎo)體用瓷件及汽車用陶瓷零部件等多個(gè)品種。

　　記者了解到，目前已有德化企業(yè)在嘗試使用微波燒窯技術(shù)。德化萬(wàn)旗科技陶瓷有限公司就成功研發(fā)了大體積工業(yè)微波爐燒結(jié)陶瓷技術(shù)。該種燒法與常規(guī)窯爐燒法相比節(jié)能30％－50％，提高了陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量及成品率。

　　據(jù)該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人鄭新煙介紹，大體積工業(yè)微波爐是利用微波電磁能較強(qiáng)的穿透力，直接深入樣品內(nèi)部，使樣品的中心溫度迅速升高，達(dá)到著火點(diǎn)并引發(fā)燃燒，最終完成燒結(jié)反應(yīng)。使用微波燒結(jié)陶瓷，溫度可達(dá)1350℃，可以提高陶瓷產(chǎn)品的品質(zhì)，降低陶瓷產(chǎn)品的缺陷，提高高檔藝術(shù)瓷產(chǎn)品的白度，并具有在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱、降低燒結(jié)成本等優(yōu)點(diǎn)，成品率提高10％。該項(xiàng)技術(shù)得到推廣后，每1000萬(wàn)元產(chǎn)值規(guī)模的陶瓷廠年可節(jié)支增收大約120萬(wàn)元。