陶瓷行業(yè)因其“高污染、高能耗”而使人們聞“瓷”色變。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，陶瓷行業(yè)的污染源主要來自3個(gè)方面：一是燃料燃燒產(chǎn)生的有害煙氣體；二是噴霧造粒中產(chǎn)生的粉塵；三是煤轉(zhuǎn)氣過程中產(chǎn)生的酚水。如果對這些污染處理不當(dāng)，就會(huì)造成環(huán)境污染，嚴(yán)重影響當(dāng)?shù)鼐用竦纳眢w健康。隨著國家對環(huán)境保護(hù)的日益重視，許多陶企不得不另尋他路。作為大建材行業(yè)，陶瓷企業(yè)生產(chǎn)人造石產(chǎn)品具有許多共性和優(yōu)勢，目前已經(jīng)有新中源等幾家大型陶企強(qiáng)勢進(jìn)入人造石荒料行業(yè)，并在生產(chǎn)規(guī)模、花色配套與品牌運(yùn)作等方面形成了明顯優(yōu)勢。

    【人造石產(chǎn)品簡述】

    人造石是用人工方法制造的具有天然石材花紋和質(zhì)感的合成石，具有品種繁多、色彩艷麗、尺寸精確、韌性好、光潔度高、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐污染、耐腐蝕、便于施工等優(yōu)點(diǎn)，在賓館、商廈、地鐵、廣場等大面積裝飾中具有其他材料無法替代的作用，是理想的現(xiàn)代建筑裝飾材料。此外，人造石還具有資源綜合利用的優(yōu)勢。一個(gè)年產(chǎn)40萬平方米的廠家，每年可消化3-5萬噸天然石廢渣，在環(huán)保節(jié)能方面具有不可低估的作用，是名副其實(shí)的建材綠色環(huán)保產(chǎn)品。

    人造石產(chǎn)品分為人造大理石和人造石英板兩種。人造大理石是以有機(jī)樹脂為粘結(jié)劑，以天然碎石、石粉、顏料等在高真空狀態(tài)下攪拌、布料、擠壓成型，再經(jīng)固化、脫模等工序制成方料（即通常所稱的“人造石荒料”）;后續(xù)可通過鋸切、定厚、拋光、切割、防護(hù)等工序制作成各種厚度的板材或通過異形加工設(shè)備加工成各種異形工藝裝飾材料，其用途十分廣泛，除常用于室內(nèi)地面和墻面裝飾外，還可用于樓梯面板、窗臺(tái)板、服務(wù)臺(tái)臺(tái)面、茶幾面、異形樓梯扶手、圓柱等。

    【科達(dá)人造石荒料裝備特點(diǎn)】

    1、技術(shù)革命——高效、節(jié)能、環(huán)保

    科達(dá)“SRYH系列全自動(dòng)高效人造石荒料生產(chǎn)線”是生產(chǎn)人造大理石荒料的整線裝備，主要由原料配料系統(tǒng)、荒料攪拌機(jī)、荒料壓機(jī)、真空系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。SRYH全自動(dòng)高效人造石荒料生產(chǎn)線的成功推出實(shí)現(xiàn)了人造石荒料生產(chǎn)技術(shù)的一次革命，主要體現(xiàn)在以下三點(diǎn)：

    高效——與常規(guī)國產(chǎn)荒料壓機(jī)相比，生產(chǎn)效率提高100%以上，單線日產(chǎn)量達(dá)到或超過3000平方米；

    節(jié)能——單位面積節(jié)約能耗14.3Kcal/m2；

    環(huán)保——具有資源綜合利用的優(yōu)勢，一個(gè)年產(chǎn)40萬平方米的廠家，每年可消化3-5萬噸天然石廢渣，在環(huán)保節(jié)能方面具有不可低估的作用，也是名副其實(shí)的建材綠色環(huán)保產(chǎn)品。

 2、自主創(chuàng)新——多項(xiàng)專利技術(shù)的結(jié)晶

    “SRYH系列全自動(dòng)高效人造石荒料生產(chǎn)線”在科達(dá)人的不懈努力下創(chuàng)造了多項(xiàng)專利技術(shù)：

    智能化配料攪拌系統(tǒng)技術(shù)：克服了國內(nèi)目前人造石荒料生產(chǎn)配料速度慢，效率低、攪拌均勻性差等問題，采用了智能化配料系統(tǒng)技術(shù)后具備隨機(jī)選擇花色品種完成配料的功能，且攪拌均勻性好，效率高、實(shí)用方便。

    高真空度攪拌和布料系統(tǒng)技術(shù)：采用在高真空狀態(tài)下進(jìn)行攪拌和布料，很大程度地提高了人造石荒料板材的致密度和質(zhì)量。

    “輪動(dòng)揉壓式”壓制技術(shù)：在幾乎全真空狀態(tài)下，采用特有的“輪動(dòng)揉壓式”低壓大振動(dòng)力的人造石荒料壓制成型新工藝技術(shù)，可以完成高致密度的快速壓制成型過程。

    高智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)：所有生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)隨時(shí)可以進(jìn)行調(diào)整與設(shè)定，操作靈活方便，整線智能化全自動(dòng)連續(xù)高效地生產(chǎn)。

    集中式收塵系統(tǒng)和專用隔音隔振技術(shù)：及時(shí)將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的灰塵、異味、噪音和振動(dòng)等環(huán)境污染降到最低程度，可以達(dá)到完全符合環(huán)保和安全生產(chǎn)的要求。

    科達(dá)人造石荒裝備主要生產(chǎn)的荒料規(guī)格有3種，即3050×1250×850mm、3250×1250×850mm和2450×1650×850mm。

    3、整線技術(shù)指標(biāo)：

    (1)氣源工作壓力：0.7-0.8MPa

    (2)主油泵工作壓力：8-25MPa

    (3)主油泵功率：160kW

    (4)主攪拌機(jī)有效容積：4000L

    (5)主攪拌機(jī)功率：180kW

    (6)主攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速：2-16r/min

    (7)振動(dòng)頻率：0-4000r/min

    (8)真空度：≤-98kPa

    (9)整線產(chǎn)量：(1-1.5塊)/小時(shí)