這不能不說是一個奇跡——

　　一個30萬人口的山區(qū)縣，陶瓷年產值達到60億元，除了非洲一些國家外，可以說在全世界都能看到他們的最新產品。在德化，平均一天有200多種陶瓷新產品問世，已經獲得版權和專利的產品累計達10000多個。由于陶瓷產業(yè)的推動，德化已連續(xù)多年入圍“福建省經濟發(fā)展十佳縣”，縣域經濟競爭力進入福建省十強。

　　當前經濟發(fā)展的種種壓力，無疑已成為陶瓷行業(yè)重新定位、整合的契機。面對新的考驗，作為我國重要的陶瓷產區(qū)，德化全力致力于陶瓷產業(yè)的轉型升級。

　　力拓國內外市場

　　在剛剛落下帷幕的第五屆中國—東盟博覽會上，德化的“中國白”瓷雕《大地飛歌》被作為國禮贈送給東盟各國領導人。至此，德化陶瓷已連續(xù)三年成為東盟博覽會的“國禮”。作為“海上絲綢之路”的主要輸出產品，歷史上德化的白瓷“中國白”還被推崇為世界白瓷的代表。今日的“中國白”，依然成為中外文化交流的使者。

　　德化目前有陶瓷企業(yè)1100多家，而改革開放初期只有幾十家，其陶瓷產值、發(fā)展速度和出口比例均位居全國各陶瓷產區(qū)前列，形成了傳統(tǒng)瓷雕、工藝陶瓷、日用陶瓷并駕齊驅的產業(yè)格局。2007年德化共出口陶瓷2.7萬多批，貨值超2億美元，出口量僅次于廣東潮州，居全國第二，德化已成為全國最大的工藝陶瓷生產和出口基地。今年1至9月，德化陶瓷產值達49.7億元，其中出口交貨值為41億元。近年來，德化縣委、縣政府出臺了一系列優(yōu)惠措施，從土地使用、購買設備貼息、稅收等方面鼓勵高檔日用瓷生產企業(yè)按國家標準生產高檔日用瓷，推進陶瓷生產標準化、機械化、規(guī)�；�

　　日前，陶瓷出口退稅率由5％上調到11％。從13%%到8%%、到5%%、再到11％，陶瓷的出口退稅率的調整，在以高度外向型、勞動密集型工藝陶瓷為支柱產業(yè)的瓷都德化引起了廣泛關注。而現在上調的六個百分點，對德化陶瓷的出口又是一個“春天”。

　　永續(xù)利用降低成本

　　年產值約4000萬元的必德陶瓷有限公司，年可回收瓷土600噸、廢石膏600噸、廢陶瓷400噸。

　　德化佳美集團對陶瓷生產及包裝過程90％以上的下腳料、邊角料進行回收，就連廢棄泡塑也再利用，成本降低，經濟效益提高5％。冠福家用公司僅廢瓷回收利用這一項，1年就節(jié)省300多萬元。

　　據了解，陶瓷生產的破損率在3％到5％之間，而破損的廢陶瓷回收再利用的成本比重新購買陶土生產的成本要大，因此以前德化多數陶瓷企業(yè)不愿意回收利用廢陶瓷，而是直接丟棄。

　　面對越來越嚴峻的出口形勢，德化各陶瓷企業(yè)開始了廢瓷利用的攻關，并很快取得成功。他們將廢瓷碾碎，加入添加劑，按一定比例摻入瓷土回用，不僅不影響陶瓷質量，還大大降低爐溫要求。德化寧昌陶瓷公司研發(fā)“廢瓷再生陶瓷”工藝并實現產業(yè)化，年增產值1000多萬元。30多家石膏再生企業(yè)聯合成立了德化縣石膏行業(yè)科學技術協(xié)會，大力發(fā)展再生石膏產業(yè)，年回收陶瓷模具產生的廢石膏22萬噸，為陶瓷產業(yè)節(jié)約成本8000多萬元。目前德化陶瓷業(yè)的固體、液體再生率已達90％、80%%以上。據粗略估計，德化縣從事資源再生利用的經濟產值達8億元，約占工業(yè)總產值的8％。

　　科技助推產業(yè)升級

　　長期以來，瓷都德化堅持實施“科技興瓷”戰(zhàn)略，到2008年，已連續(xù)五年榮獲“全國科技進步先進縣”稱號。

　　從以電代柴到天然液化氣的推廣使用、再到用微波燒瓷，德化陶瓷業(yè)在全國率先實現燃料的變革和完成了窯爐的改造。在成功開發(fā)能風化成土的環(huán)保陶瓷之后，德化有關部門又破解了原料配方、燒成技術等難題，將廢瓷、礦渣重新加工制作成“再生陶瓷”，利用黃金尾礦生產陶瓷色釉。

　　陶瓷行業(yè)是高污染、高消耗的產業(yè)，而德化的森林覆蓋率卻從1993年的53.9％提高到現在的77.3％，同時成為福建省循環(huán)經濟示范縣。在中國環(huán)境監(jiān)測總站根據遙感衛(wèi)星圖像和有關統(tǒng)計數據，對全國縣級以上行政區(qū)劃的單位首次進行的生態(tài)環(huán)境質量評價中，德化縣生態(tài)環(huán)境質量位居福建省第一位，是福建省最適合人類生存居住的地方。

　　為加快陶瓷產業(yè)轉型升級的步伐，德化“十一五”規(guī)劃提出，要以轉型升級為重點，力爭陶瓷的規(guī)�？偭�、技術含量、產品質量檔次、市場占有率和出口競爭力位居全國前列，把德化建設成為全國重要的陶瓷產業(yè)基地。當前，德化正努力從政策、科技、技術等方面力促陶瓷業(yè)實現“六大轉變”，從勞動密集型向資金知識技術密集型轉變，從西洋工藝瓷向工藝日用瓷并重轉變，從外銷為主向內外銷并重轉變，從非標準化生產向標準化生產轉變，從產品經營向品牌經營轉變，從分散生產經營向專業(yè)化分工轉變，促使陶瓷產業(yè)技術進步和產品結構升級，進一步提升德化陶瓷生產總量、技術含量、質量檔次、市場占有率和出口競爭力。