�。�1）鎂質(zhì)預(yù)制件出現(xiàn)裂紋一般是因?yàn)殒V砂的水化所引起的,當(dāng)采用水泥做結(jié)合劑的時(shí)候,
1.不添加六偏磷酸鈉(SHP)的時(shí)候,會(huì)急速的凝聚
2.添加SHP的時(shí)候,會(huì)抑制高鋁水泥溶出的CaO離子或捕捉CaO離子延緩澆注料的凝結(jié)，提高流動(dòng)性，但是當(dāng)加入量過多的時(shí)候，在養(yǎng)生過程中形成大量的溶膠，在預(yù)制件的表面和內(nèi)部堵塞了微小氣孔，降低了透氣性，干燥的時(shí)候?qū)е抡羝耐ǖ辣磺袛�，所以�?nèi)部蒸氣壓上升，促進(jìn)鎂砂水化，裂紋產(chǎn)生并擴(kuò)大．
為了從根本上解決鎂質(zhì)預(yù)制件干燥后的裂紋問題，只有提高鎂砂的抗水化性和選擇可以代替水泥新的結(jié)合材料或者將細(xì)粉置換成尖晶石.
可以參考，在韓國浦項(xiàng)鋼鐵,所使用的鎂質(zhì)檔墻,在結(jié)合系統(tǒng)中介入熔融石英,AM21(日本 產(chǎn)氧化鋁微 粉),Spinel粉等克服了干燥后的裂紋，使用效果良好．
（2）現(xiàn)在鎂質(zhì)預(yù)制件已經(jīng)很少有用水泥做結(jié)合劑的了!采用硅灰、水、鎂砂系統(tǒng)的早就很普及了！產(chǎn)生裂紋主要從工藝上解決，特別要注意季節(jié)性問題，干燥的升溫曲線控制！
（3）鎂質(zhì)材料中的裂紋中產(chǎn)生主要是由于烘烤過程中水排除產(chǎn)生的。在鎂質(zhì)澆注料中水的存在有三種形式，具體情況如下：
1）自由水
又叫機(jī)械結(jié)合水，分布在顆粒之間，是由物料直接與水接觸而吸收的水分。自由水一般存在于物料直徑>10-5cm的大毛細(xì)管中，與物料結(jié)合松他、較易排除。自由水排除時(shí)，物料顆粒彼此靠攏，體積收縮，收縮值與自由排出體積大致相等，故自由水也稱收縮水
2）吸附水
將絕對(duì)干燥的物料置于大氣中時(shí)，能從大氣中吸附一定的水分，這種吸附在料子表面上的水分叫吸附水。吸附水在物料顆粒周圍受到分子引力的作用，共性質(zhì)不同于普通水，其結(jié)合的牢固程度隨分子力場(chǎng)的作用減弱而降低。
3）化學(xué)結(jié)合水
包含在物料的分子結(jié)構(gòu)內(nèi)的水分，如結(jié)晶水、結(jié)構(gòu)水等。這種結(jié)合比較牢固，排除時(shí)需較大的能量。
因此，通過調(diào)整原料的組成和烘烤制度，避免鎂質(zhì)材料中的裂紋是可以避免的！
