硅碳棒包括U型棒、三相棒、H型棒、槍棒、螺紋棒、螺紋槽棒、槽棒、五節(jié)棒、保護管等。根據用戶要求生產國內中心距最寬的和最窄的U型棒，其中最寬達0.5m，最窄可根據用戶要求制作。我公司還能夠生產玻璃窯爐專用等直徑硅碳棒。根據不同用戶的要求提供各種碳化硅制品，如保護管等。二硅化鉬棒電熱元件（硅鉬棒）,根據用戶需求可制成棒狀，U型、W型、U型直角等形狀。硅鉬棒通常可使用的爐體溫度為1300℃-1800℃，廣泛應用于冶金、玻璃、陶瓷、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領域、是產品高溫燒結時必備的理想發(fā)熱元件。
�。�1）硅碳棒質地硬而脆，受到劇烈震動和撞擊容易斷裂。因此運輸時要格外小心，搬運時要輕拿輕放。
�。�2）硅碳棒發(fā)熱部的長度應該等于爐膛的寬度。如果發(fā)熱部伸入爐墻內，容易燒損爐墻。
�。�3）硅碳棒冷端部的長度應該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長度。一般冷端部伸出長度為50～150mm，以便冷卻冷端部及連接卡具。
�。�4）穿硅碳棒的爐子的內徑應是冷端部外徑的1.4～1.6倍，爐孔過小或孔內填充物塞得過緊，高溫時會阻礙硅碳棒自由伸縮而導致斷棒。安裝時，應該使硅碳棒能夠自由轉動360度。
（5）硅碳棒與被加熱物及爐墻的距離應大于或等于發(fā)熱部直徑的3倍。硅碳棒與硅碳棒之間的中心距應不小于其發(fā)熱部直徑的4倍。
�。�6）硅碳棒冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連接。冷端部的夾具要卡緊。
（7）新建爐或長時間不使用的電爐在使用前要進行烘爐，應采用舊棒或其它熱源烘爐。
�。�8）硅碳棒存放時要防止受潮。因為受潮后容易使冷端部鋁層分解、脫落，導致冷端部與卡具接觸電阻增大，而且硅碳棒通電后容易崩裂。
（9）硅碳棒在使用前要進行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起。
（10）為硅碳棒配備調壓裝置。送電初期電壓為其正常工作電壓的一半，穩(wěn)定一段時間以后再逐漸提高電壓。這樣硅碳棒就不會因為急劇升溫而導致斷裂。
（11）硅碳棒連續(xù)使用壽命長；間斷使用壽命短。
�。�12）硅碳棒使用時要選擇合理的表面負荷密度和使用溫度。使用溫度應不大于1650℃；在有害氣體環(huán)境中使用更要防止硅碳棒與有害氣體發(fā)生化學反應。
（13）更換硅碳棒時，應選用和爐內運行的硅碳棒的電阻相接近的硅碳棒，必要時更換整爐硅碳棒，這樣有利于提高硅碳棒的使用壽命，卸不來的硅碳棒，如果電阻值合適，還可以在電爐運行中后期換上使用。
�。�14）防止硅碳棒濺上熔融金屬，濺上熔融金屬容易導致斷棒。
�。�15）防止堿、堿土金屬和堿性氧化物腐蝕硅碳棒。
�。�16）經常觀察電流表、電壓表及溫度表的讀數是否正常；冷端部夾具是否松運、氧化發(fā)黑或打火；硅碳棒是否斷裂；硅碳棒發(fā)熱部紅熱是否均勻。
