一種陶瓷新型窯具材料項目已由淄博市科學技術局立項,由山東陶瓷工業(yè)協(xié)會專家工作委員會與山東國華瓷器有限公司共同研制。
陶瓷窯具材料是陶瓷生產(chǎn)過程中的重要輔助材料,采用新型窯具材料對于企業(yè)節(jié)約能源,降低消耗,提高綜合經(jīng)濟效益至關重要。目前,山東省乃至我國北方地區(qū)的陶瓷生產(chǎn),多采用堇青石質(zhì)輕質(zhì)骨料窯具材料,雖然解決了隧道窯燒制陶瓷產(chǎn)品過程中的炸裂等問題,但也有明顯弱點。主要是窯具使用2~3個月后,容易出現(xiàn)掉渣,影響了產(chǎn)品質(zhì)量,而且熱穩(wěn)定性也急劇下降。為了解決這些問題,山東陶瓷工業(yè)協(xié)會專家工作委員會作為一個課題,進行技術攻關。確定研制一種具有低成本高抗熱振性能、適合工業(yè)化生產(chǎn)、高熱穩(wěn)定性、增加使用次數(shù)、節(jié)約能源的新型窯具。該項目的名稱為低成本、節(jié)能、高抗熱振性窯具材料。該項目采用堇青石、莫來石為主要原料,選用科學配方,采用濕法入磨—除鐵過篩—真空練泥—成型—還原焰燒成工藝,尋找堇青石——莫來石晶相最佳結合點,達到具有較高的熱穩(wěn)定性、具有較高的使用溫度(≤1310℃),制品使用壽命可提高1倍以上。其特點主要是,采用合理配方,使堇青石和莫來石晶相達到最佳配合,無需添加熟料,原料成本降低30%以上;改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝,采用還原焰燒成,使泥料中Fe2O3轉(zhuǎn)化為FeO,既提高窯具的強度,又防止鐵點對制品的污染;試制新型有機添加劑,可提高泥料的塑性;設計新型薄壁窯具制品,節(jié)能效果可達20%以上;試制素燒窯具,徹底解決鐵點對陶瓷產(chǎn)品的污染問題。