建筑亮化工程，被發(fā)光陶瓷視為切入節(jié)能市場的真正環(huán)節(jié)。“我們做過調(diào)查，由射燈照明的大型廣告牌，一年的電費(fèi)在10萬—20萬元，而一個普通的大廈亮化工程，一年的電費(fèi)也都在數(shù)十萬元。”李永強(qiáng)說，如果將發(fā)光陶瓷用作建筑外墻磚，通過白天吸收太陽光的光能熱能后，夜間發(fā)出不同顏色的光，不僅可以達(dá)到原有的效果，而且節(jié)約的電量將非�？捎^。

    節(jié)能牌或許是發(fā)光陶瓷能夠被市場接受的關(guān)鍵。據(jù)介紹，制作一平米全發(fā)光陶瓷大概需要一公斤稀土，目前國內(nèi)優(yōu)質(zhì)稀土的價格普遍在200—400元每公斤。“即便是質(zhì)量一般的稀土，采購價也在上百元，這意味著發(fā)光瓷磚的價格必然比普通產(chǎn)品高出許多。”

    “發(fā)光陶瓷會被市場認(rèn)可估計需要2到3年時間。”李永強(qiáng)說。

    大量燒制發(fā)光陶瓷的成品率已達(dá)98%

    沒有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，甚至沒有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這或許是目前佛山發(fā)光陶瓷產(chǎn)業(yè)最大的阻礙。

    “盡管我們在長春進(jìn)行了專業(yè)的測試，但對于整個行業(yè)來說，并沒有什么影響力。”李永強(qiáng)說。

    然而，這種情況被明可麗爾視為搶先樹立發(fā)光陶瓷標(biāo)準(zhǔn)的大好機(jī)會。“結(jié)合發(fā)光原料燒制陶瓷實(shí)際上在前幾年就有不少品牌在嘗試，但都失敗了，主要在于大量燒制的成品率極低，不具備投產(chǎn)的條件。”

    于2006年注冊的明可麗爾，直到2008年才拿出產(chǎn)品，解決成品率成為這期間他們的主要研究方向。“我們通過自制的用料，解決了燒制后起泡的問題，現(xiàn)在成品率有98%。”李永強(qiáng)告訴記者。

    據(jù)悉，明可麗爾為此申請的國家實(shí)用專利將于近期公告。“我們同時在意大利、西班牙等國外主要陶瓷生產(chǎn)國申請專利，使發(fā)光陶瓷成為佛山‘獨(dú)家’”。

    在長春的監(jiān)測讓明可麗爾意識到，佛山搶先樹立發(fā)光陶瓷標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)具備條件。據(jù)介紹，該公司正與佛山科技學(xué)院合作，制作發(fā)光陶瓷產(chǎn)品檢測線，成為權(quán)威的監(jiān)測機(jī)構(gòu)。

    “一年內(nèi)，我們將建立自身體系，形成標(biāo)準(zhǔn)。可能3年后，發(fā)光陶瓷的生產(chǎn)技術(shù)將會有更多企業(yè)掌握，我們現(xiàn)在就是在跟時間賽跑。”李永強(qiáng)說。

    ◎記者觀察◎

    與新技術(shù)結(jié)合是佛山陶瓷升級的成功之道

    “可以浮在水上的瓷磚、可以卷成地毯的瓷磚，這些新鮮的高、精、尖陶瓷產(chǎn)品都在佛山成功研發(fā)出來，有望盡快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。”在珠三角9市的佛山現(xiàn)場會上，佛山市委書記林元和是這樣介紹佛山陶瓷的。

    在推進(jìn)“產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型城市轉(zhuǎn)型環(huán)境再造”的進(jìn)程中，佛山陶瓷行業(yè)經(jīng)歷一番“騰籠換鳥”，過去陶企高污染、高能耗的低端生產(chǎn)環(huán)節(jié)基本遷移出去，以物流、會展、研發(fā)等為主的高端產(chǎn)業(yè)鏈逐漸在佛山形成。

    必須看到的是，總部經(jīng)濟(jì)之下，繼續(xù)依靠產(chǎn)能產(chǎn)量主打市場的陶瓷仍然是低端陶瓷，佛山以世界級陶瓷基地為目標(biāo)，如何發(fā)揮陶瓷競爭優(yōu)勢，拓展市場空間?只在量上改變還是有限，如果從質(zhì)上改變即產(chǎn)品功能化的市場將極為龐大的。