最近，隨著低碳議題的不斷發(fā)酵，加之TOTO等企業(yè)推出薄板產(chǎn)品，媒體及行業(yè)人士對薄板的報道與議論空前“熱鬧”。在紛至沓來的議論聲潮中，有幾種典型的現(xiàn)象：有所謂的專家，*著腰對先行企業(yè)發(fā)表高談闊論的；有從傳統(tǒng)陶瓷的產(chǎn)業(yè)發(fā)展角度分析薄板發(fā)展趨勢的；另一種是，站在營銷的角度，牽強套上“低碳”的光環(huán)展開燥熱的“概念營銷”……
熱議也是好事，畢竟讓薄板產(chǎn)品倍受關(guān)注。但熱議下，我們也思要一些冷思考，特別是一些關(guān)鍵問題。
第一、關(guān)于產(chǎn)品研發(fā)方向。我們總是把目前市場上的薄板產(chǎn)品混淆在一起，把他們的產(chǎn)品定位、營銷模式也混為一談。一個完全按國家標準《陶瓷板》做的產(chǎn)品，一個按常規(guī)傳統(tǒng)面積但厚度較薄的產(chǎn)品，怎么能混在一起呢？這兩個產(chǎn)品根本不能相提并論。應(yīng)用于家裝方面，或是當做傳統(tǒng)陶瓷產(chǎn)業(yè)的一個新產(chǎn)品，是可行的，區(qū)別或許不大，但量會非常有限，未來兩至三年內(nèi)仍是普及期；反之，我個人認為薄板的突破口一定在代替玻璃等傳統(tǒng)工程材料上，但是如果用在大型工程上，特別是涉及到幕墻、干掛等驗收標準的，會非常艱難。有產(chǎn)品標準，再尋找驗收標準已經(jīng)是登天之難事，無產(chǎn)品標準找驗收標準？無疑是登上天再登上外星人的“天”了。另外，做一個國家級的產(chǎn)品標準，少則兩年，或者“遙遙無期”，建議正在上薄板或者準備上薄板的，一定要從研發(fā)開始就要參考一下相關(guān)產(chǎn)品標準。建議不要再試著起一個新的標準了，也不要老喊沒有標準，《陶瓷輕質(zhì)磚》和《陶瓷板》是具備法律效應(yīng)的依據(jù)。
第二、 關(guān)于產(chǎn)品應(yīng)用方向。事實證明，這個產(chǎn)品已經(jīng)不能再用水泥沙漿了。只能借用歐洲人幾十年的“薄法施工”經(jīng)驗（專業(yè)瓷磚膠濕貼），但由于受施工成本、施工習慣等方面的約束，很可能會讓我們每家企業(yè)至少要交一兩年的學費了。使用什么樣的膠，國產(chǎn)的？一定要進口的？如何有效節(jié)約成本？如果站在這個角度思考，并且有所成果，可能對薄板的銷售，至少在家裝市場，會有一個比較快的提升。另外，在大型工程的施工方式和驗收依據(jù)上，我們真的要向低檔的水泥纖維板企業(yè)學習了。他們的產(chǎn)品，從物理性能來說，比我們的陶瓷產(chǎn)品差得多，但他們靠什么，甚至超出陶瓷產(chǎn)品的價錢，做了大量的工程？靠的是完整的施工方案，靠的是與國內(nèi)權(quán)威機構(gòu)聯(lián)合編制的施工構(gòu)造圖集。在產(chǎn)品應(yīng)用這個領(lǐng)域，我感覺我們要學習的東西真的太多了。
第三、 關(guān)于薄板產(chǎn)品的營銷方向。建議營銷好手，特別是在陶瓷行業(yè)曾經(jīng)呼風喚雨的操盤手，應(yīng)該更為冷靜一些了。前面說了，薄板產(chǎn)品應(yīng)用于家裝，可能要一至兩年的產(chǎn)品培育期，很難有“量”的突破。在走經(jīng)銷商、家裝線路的同時，一定要重要力量放在工程上�；貧w到營銷層面，那就是典型的“工業(yè)品”營銷了，而且這個“工業(yè)品營銷”營銷還可能夾雜在傳統(tǒng)經(jīng)銷商的復雜環(huán)境中。另外，拼了老命拉工程，到投標的時候，四五千萬的招標額會讓你興奮不已，但一會你就黯然失色：這是聯(lián)合投標，產(chǎn)品供應(yīng)與施工一體化。但是招標都會以材料商為主，四五千萬你能拿到的少之又少，問題來了，這里面有復雜的財務(wù)問題，具體的你去想吧。此外，你還要明智地應(yīng)對一向精明的甲級資質(zhì)的裝飾裝修公司，他們的商務(wù)談判能力，比我們高明多了。
最后，我特別想強調(diào)一點，薄板產(chǎn)品做出來并不難，甚至嚴格來說，我們陶瓷行業(yè)從來不缺“陶瓷板”，如果應(yīng)用在工程上，傳統(tǒng)厚板與新型薄板并無太區(qū)別，而且瓷板還擁有《建筑幕墻用瓷板》行業(yè)標準，后來內(nèi)容還被增編入國家標準《建筑幕墻》上，從這個角度來說，傳統(tǒng)的厚板優(yōu)勢挺明顯。但為什么干不過玻璃、鋁板、石材等傳統(tǒng)幕墻材料呢？我覺得問題在于我們的商業(yè)模式�；赝砂迥粔︻I(lǐng)域，走在前列的知名企業(yè)，無論從人力結(jié)構(gòu)設(shè)置、應(yīng)用標準參與程度、施工應(yīng)用研究水平、專業(yè)性營銷推廣、工程案例方面都有不錯的基礎(chǔ)，但目前依然難成行成市。
我認為，陶瓷行業(yè)與玻璃、石材，甚至水泥制板類企業(yè)的相比，最大的差距仍在于商業(yè)模式、商務(wù)文化的建立與完善，包括商務(wù)技術(shù)團隊的缺失。一個水泥制板的企業(yè)，一個商務(wù)技術(shù)部就五十多人，全是集技術(shù)與銷售能力為一體的精兵強將，他們是營銷系統(tǒng)的主力軍。相對于技術(shù)人員與銷售線人員獨立，甚至重銷售輕技術(shù)的陶瓷行業(yè)營銷氛圍來說，這可能真的是我們最大的差距吧！
我們的薄板還會重走傳統(tǒng)瓷板的老路嗎？
