中國企業(yè)作為后起之秀,仍然在重復著很多發(fā)達國家的企業(yè)曾經(jīng)或正在經(jīng)歷的錯誤,其結果必然會導致資源的大量浪費和產(chǎn)生更多短命的企業(yè)。因此,讓中國企業(yè)認識到很多發(fā)達國家的企業(yè)用“血”的教訓換來的經(jīng)驗就非常必要。
越是景氣,越不能走捷徑!
經(jīng)濟景氣時,認為經(jīng)營上馬馬虎虎都能賺錢。人類的歷史不斷重復著這樣的誤區(qū)。20世紀80年代的日本,以及剛剛進入21世紀的美國,現(xiàn)在又輪到了中國。當經(jīng)濟處于高速成長期以至于出現(xiàn)泡沫時,生產(chǎn)多少就能賣出去多少,這時如果堅持“在必要的時候生產(chǎn)必要數(shù)量”的原則,就會出現(xiàn)很多想馬上買到商品又不想等待,于是便轉而去購買其他品牌的顧客。
在這種情況下,天津一汽豐田硬是對此原則堅定不移,以至于曾經(jīng)被中國記者諷刺為“難道這樣眼睜睜看著顧客跑到別人那里去就是豐田生產(chǎn)方式嗎?”,但豐田的廠長卻從不動搖。豐田對于增產(chǎn)肯定會采取各種手段,但決不會用增加庫存的方式實行預測生產(chǎn)。這樣做的效果,很快就會在景氣出現(xiàn)后退時顯現(xiàn)出來。即當競爭對手由于堆積如山的庫存而流動資金捉襟見肘時,豐田就能用最小限度的庫存,輕松地把蓄積起來的資金用于今后的投資,從而將競爭對手遠遠地拋在后面。
總之,只要做到經(jīng)濟景氣時不浮躁,能夠彎下腰來專心去削減流程中的浪費,到了不景氣時,其效果就會清楚地顯現(xiàn)出來。越是在景氣時,越要做到不走捷徑!
不要生產(chǎn)庫存
豐田生產(chǎn)方式之父大野耐一先生有一句口頭禪:“沒有工作時就站著別動。”與此相對,中國(或全世界)的常識卻是,當沒有工作而出現(xiàn)手頭空閑時,就理所當然要把明天的工作提前做完。但在豐田,如果這樣做就必須要寫檢討書。
其思路是這樣的:當一個人沒有了工作而出現(xiàn)手頭空閑時,就可以讓他去比較繁忙的工位做支援。其結果是,可以避免出現(xiàn)晚交貨,顧客可以得到滿足,銷售額也能得到提高。而如果在沒有工作時去生產(chǎn)庫存,這些好處便無影無蹤了。所以對此要嚴加懲罰。
簡而言之,就是不要害怕成為顯眼的明星,而是要努力實現(xiàn)一種“對創(chuàng)造出空閑能夠持有自豪感”的經(jīng)營。原來由10個人進行的組裝作業(yè),經(jīng)過改善,如果能用8個人來完成,就會出現(xiàn)2個人的空閑。但是,對于這2個空出來的人,絕對不能辭掉。因為一旦接到追加訂單,就可以馬上用這2個人頂上,從而實現(xiàn)銷售額的增加。這其實也正是越是在經(jīng)濟景氣時越應該加強改善的原因所在。只要不能從“工作閑下來偷懶是最不能容忍的,有空就要盡量生產(chǎn)庫存”這樣的思考誤區(qū)中解脫出來,TPS(豐田生產(chǎn)方式)的導入就是沒有希望的。
對磨煉流程毫不松懈
美國式經(jīng)營學認為:公司是股東的,而股東所期待的,是影響分紅的最大因素—本期利潤(底線)的確保。其結果是,經(jīng)營者會把所有精力都用在如何確保短期利潤上。這種短期利潤至上主義經(jīng)營的結果,便造成了2008年以次級債為導火索的世界金融危機。
與此相對,TPS則認為,經(jīng)營的目的應該是思考如何磨煉“流程”,做到這一點,“利潤就會隨之而來”。豐田和本田的經(jīng)營者都是“汽車小子”,他們都專注于對造車流程的磨煉,而非對利潤數(shù)值的操縱。如果將這種經(jīng)營稱為“馬拉車”的話,以利潤為直接目的美國式經(jīng)營,則只能算是“車拉馬”這種莫名其妙的經(jīng)營。
中國專門建造美式洋樓的德勝洋樓有限公司,其業(yè)績已經(jīng)很了不起,然而更值得關注的是,其將中華民族的“差不多、大概、走捷徑”等性格上的特征看成是經(jīng)營的障礙,一方面用“德勝員工守則”來嚴格約束員工,告訴他們什么是正確的,什么是不正確的行動,同時對于那些誠實的,敢于承認自己錯誤的員工,反而予以獎勵,從而徹底對員工進行教育。在這一點上,德勝公司絲毫也不輸給豐田。他們還把農(nóng)民工送到自己經(jīng)營的大學里,讓他們學習,掌握一定的技術和技能。其經(jīng)營方針就是“不走捷徑”。只要對于磨煉流程毫不松懈,利潤就會作為結果隨之而來。這正是豐田的原點,同時也是德勝的經(jīng)營道。
無管理才是好的管理
20世紀盛行于世的盎格魯薩克遜式經(jīng)營管理是以“命令統(tǒng)制”為其原理的。與此相對,中國的《西游記》里,孫悟空的工作簡直是為所欲為,后來還大鬧了天宮,可當他與如來斗法,翻著筋斗云跑到天邊,在所謂的天柱上留下記號又返回到如來身邊時,才發(fā)現(xiàn)原來自己從未曾離開過如來的手掌心。這里的孫猴子“盡管為所欲為地工作,但是一抬頭才發(fā)現(xiàn)自己一直都在如來的手掌心里”,這也正是命令統(tǒng)制型所無法企及的最上乘經(jīng)營的極致。
老子的原理是以“無”為最高境界的。所謂“無管理才是好的管理”。豐田實現(xiàn)稱霸世界的原動力的生產(chǎn)方式,正是以“消除生產(chǎn)管理部門”為潛臺詞的,究竟怎樣才能實現(xiàn)呢?經(jīng)過現(xiàn)場人員運用智慧努力思考的結果,便誕生了“看板”工具,從而使“后工序拉取方式”成為了可能。
豐田非常重視運用“5次為什么”,到找到真正原因為止,不斷重復地問“為什么”。將中國的思想和日本的思想進行結合,作為21世紀的經(jīng)營理論,從東方開始向全世界傳播,這不但可能,而且對于世界來講也是必要的。
會計計算方法的誤區(qū)
與歐美一樣,中國甚至很多日本企業(yè)也非常容易陷入美國式成本計算的誤區(qū)。每單位成本(生產(chǎn)所花費的成本),如材料費1000元,加工費500元,生產(chǎn)數(shù)量50個,則單位成本=(1000+500)/50=30元。這里就有一個陷阱。在“(材料費+加工費)/生產(chǎn)數(shù)量”的公式下,由于加工費部分是不隨生產(chǎn)量變化而變化的固定費用,因此分母的生產(chǎn)量增加得越多,單位成本就會下降得越多,于是會計上的報告利潤也會隨之增加。像這樣,即使賣不出去也會產(chǎn)生利潤,而生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都堆在倉庫里,流動資金也無法回收,因此黑字破產(chǎn)的企業(yè)不在少數(shù)。
這種會計計算方法,在20世紀初期,如福特汽車等,生產(chǎn)多少就賣掉多少的時代,用起來是沒有什么問題的。但是,進入低速成長經(jīng)濟時代,這個計算方法就成為了擾亂經(jīng)營的劇毒。一直追求庫存最小化的TPS創(chuàng)始人大野耐一,直到最后也沒有被這種計算方法迷惑住。而通用汽車卻直到最后也沒有從這種計算方法中解脫出來。如果CEO、CFO和總部能夠真正理解這個道理,就有了TPS入門的基礎。如果認為TPS只是生產(chǎn)現(xiàn)場的事就大錯特錯了。