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全拋釉帶旺拋釉磚市場(chǎng)

發(fā)布:2010-10-16 10:56:34  來(lái)源: 陶城報(bào)資訊網(wǎng)  [字體: ]

  全拋釉是釉下彩,全拋釉瓷磚屬于釉面磚。其坯體工藝類似于一般的釉面地磚,主要不同是它在施完底釉后就印花,再施一層透明的面釉,燒制后(半成品)把整個(gè)面釉拋去一部份,保留一部份面……

  去年以來(lái),由于國(guó)內(nèi)全拋釉的工藝成熟,攻克了耐磨與透明以及氣泡等技術(shù)難關(guān),直接推動(dòng)了下游瓷磚企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,使質(zhì)優(yōu)款靚的拋釉磚成為瓷磚技術(shù)革命的后起之秀,不少知名仿古磚品牌企業(yè)都推出拋釉磚系列產(chǎn)品搶占市場(chǎng)份額,震撼了長(zhǎng)期以來(lái)拋光磚當(dāng)主角的“老大”地位。

  全拋釉是釉下彩,全拋釉瓷磚屬于釉面磚。其坯體工藝類似于一般的釉面地磚,主要不同是它在施完底釉后就印花,再施一層透明的面釉,燒制后(半成品)把整個(gè)面釉拋去一部份,保留一部份面釉層、印花層、底釉,全拋磚的主要目標(biāo)是代替拋光磚(當(dāng)?shù)卮u使用)。與拋光釉磚相比,它的主要優(yōu)點(diǎn)是,坯體不用優(yōu)質(zhì)原料(與二次布料的拋光磚不一樣),表層只要有0.5-1mm左右的釉層(底釉+面釉)就可以了。而多次布料的拋光磚也要2-3mm的精料;拋釉磚圖案仿真度很容易做好(因?yàn)槭侵苯硬捎糜』óa(chǎn)生圖案),成本也低。

  由于釉層燒制速度較快,能耗較低,拋釉比拋光(坯)的能耗低而產(chǎn)量也較高。主要缺點(diǎn)是:過(guò)去拋釉磚的工藝設(shè)備不是很成熟,在國(guó)內(nèi)大批生產(chǎn)的還較少。這種產(chǎn)品在國(guó)際上已出現(xiàn)了多年,特別在西班牙、意大利等,但還沒(méi)有大量應(yīng)用,主要是由于技術(shù)障礙及之前沒(méi)有太大的對(duì)比優(yōu)勢(shì)(與拋光磚比)。特別在國(guó)內(nèi),生產(chǎn)拋光磚的好材料(泥、沙)還不錯(cuò),能源成本也不算高。但現(xiàn)在這種情況己發(fā)生了變化。其主要技術(shù)難點(diǎn)是:釉面太厚(1mm以上)則容易在燒制時(shí)產(chǎn)生大量氣泡,使產(chǎn)品拋后防污能力差,失光。而釉層太簿,則釉面磚總有變形,拋光時(shí)易產(chǎn)生漏拋或局部露底現(xiàn)象。因此,大批量生產(chǎn)時(shí),產(chǎn)品品質(zhì)難保證,優(yōu)等品難以穩(wěn)定。

  要解決這個(gè)問(wèn)題,釉面工藝與拋釉設(shè)備都要有所突破。即要表層釉在燒制時(shí)不易產(chǎn)生氣泡,燒制溫度范圍寬(可適應(yīng)不同的窯爐和坯體配方),膨脹系數(shù)與坯體接近,使之不易在燒制時(shí)或拋后產(chǎn)生變形。而拋釉設(shè)備方面:一是要對(duì)坯體的變形有一定的適應(yīng)能力,以減少局部漏拋或露底的現(xiàn)象,同時(shí)也要有一定的切削能力,以修復(fù)因施釉不平導(dǎo)致釉面出現(xiàn)波浪而影響外觀。二是要適合拋磨量少(與拋光磚相比),產(chǎn)量大,能耗低的要求。

  對(duì)于以上全拋產(chǎn)品的技術(shù)瓶頸,從前幾年開(kāi)始,國(guó)內(nèi)的眾多企業(yè)一直有投入研發(fā)力量(包括陶瓷生產(chǎn)企業(yè)、釉料制造企業(yè)、機(jī)械制造企業(yè))去攻關(guān)。目前,己獲得了重大的進(jìn)步,突破了最關(guān)鍵的技術(shù)。首先,已有瑭虹、道氏、康立泰、色思諾、遠(yuǎn)泰多家釉料公司推出了全拋釉磚專用的釉料,有的已批量生產(chǎn)。它具有高硬度(在5.5以上),透明度高,高亮度(70°以上),燒成溫度適應(yīng)性廣、氣泡少、產(chǎn)品變形少的特點(diǎn)。經(jīng)多個(gè)廠家試用,證明可適用于大生產(chǎn)。在機(jī)械設(shè)計(jì)方面,經(jīng)過(guò)了對(duì)意大利產(chǎn)品的消化吸收(如,SMAC的STAR2000)以及近幾年半拋、軟拋釉的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

  目前,國(guó)內(nèi)新景泰、美嘉、希望等多家陶機(jī)公司的精拋機(jī)的結(jié)構(gòu)己比較適合于做全拋釉的工藝,機(jī)械穩(wěn)定性也比較好。一般釉層厚度在lmm左右(600mm×600mm規(guī)格施釉量在300克以上)就可以拋出光滑的表面。還可以適應(yīng)一定的磚坯變形(在lmm左右)。

  在釉料工藝方面,現(xiàn)在主要流程是:底釉十印花十面釉(透明十燒成)。為達(dá)到盡量好的平整度,節(jié)省釉料,達(dá)到更光滑的拋磨效果,最好使用直線淋釉作為施釉設(shè)備。

  業(yè)內(nèi)資深人士認(rèn)為,全拋釉帶旺拋釉磚市場(chǎng)意義重大,對(duì)引領(lǐng)低碳環(huán)保的產(chǎn)業(yè)發(fā)展潮流,實(shí)現(xiàn)能源資源利用最大化效益顯著。

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