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古陶瓷的燒成條件和傳統(tǒng)窯技術(shù)

發(fā)布:2011-9-16 14:11:52  來源: 瓷庫中國 [字體: ]

  古陶瓷的燒成條件和傳統(tǒng)窯技術(shù)

  仰燒——瓷器燒成的一種方法。匣缽內(nèi)放置墊餅或耐高溫的細(xì)砂,器物正裝焙燒,稱為仰燒。

  疊燒——瓷器裝燒的一種方法。即將多件器坯疊在一起裝燒,器物間隔以墊燒物。可分為:

  (1)支釘疊燒,古代多用此法。

  (2)支圈疊 燒,如定窯。

  (3)重合疊燒或刮釉疊燒,即在器物內(nèi)心(以盤碗為多)刮去一圈釉,然后將疊燒器物底足(無釉)放置其上,一般10件左右逐層重疊,金代產(chǎn)品盛行此法。它的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高,成本低;缺點(diǎn)是器物內(nèi)量一圈無釉。  

  覆燒——瓷器裝燒的一種方法。即將瓷器覆過來裝在有支圈或筒形梯狀支具匣缽內(nèi)焙燒,始于北宋定窯,景德鎮(zhèn)及東南地區(qū)青白瓷窯系也多用此法。優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高,變形;缺點(diǎn)是器物口沿?zé)o釉,使用不方便。



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  素?zé)?mdash;—指需二次燒成的陶瓷器,即先入窯以低溫(750~950℃左右)將器坯燒一次,稱素?zé),然后,施釉再次入窯燒成?稍黾优黧w強(qiáng)度,提高正品率。 

   澀圈——瓷坯疊燒前,將器物內(nèi)心刮去一圈釉,無釉處即稱“澀圈”,流行于金代和元代。

  浸釉——又稱“蘸釉”,是我國傳統(tǒng)的施釉方法之一。浸釉時(shí)手拿器坯底部浸入釉缸內(nèi),使其表層掛釉,然后取出,浸釉質(zhì)量的好壞與器坯浸入時(shí)間長短與操作得當(dāng)與否有直接關(guān)系。  

  吹釉——是我國傳統(tǒng)的施釉方法之一。用竹筒蒙上細(xì)紗,蘸釉后用口吹,吹釉的遍數(shù)視器 物大小而定,多至17~18遍,少則3~4遍。其優(yōu)點(diǎn)使器物內(nèi)外著釉均勻一致,凡大型器物、薄胎及色釉制品等多采用此法。明代景德鎮(zhèn)首創(chuàng)。  

  澆釉——大型器物的一種上釉工藝,是我國傳統(tǒng)的施釉方法之一。操作時(shí)兩手各執(zhí)一碗或勺,舀取釉漿,向坯體上交相潑澆。  

  蕩釉——我國傳統(tǒng)的施釉方法之一。操作時(shí)把釉漿倒入器坯內(nèi)部,然后晃蕩,使上下左右均勻上釉,多余的釉漿倒出即成,這種方法適合于瓶、壺等琢器。   

  墊餅——一種墊燒工具。多用粗耐火粘土或高嶺土制作,因其狀似餅,故名。使用時(shí),器坯底足置于擴(kuò)建餅之上,可防止器物與匣缽粘結(jié)。  

  支釘——一種支燒工具。古代常用的支釘,形狀有圓環(huán)形、圓餅形、三叉形、四叉形、直簡形等多種,上面都有齒狀凸起,其數(shù)不等。用支釘支燒的器物,燒成后底部留有支釘痕跡。宋代汝窯、官窯等器物的支釘痕跡很小,形似芝麻。  

  支圈——一種適應(yīng)覆燒法的特殊工具。創(chuàng)始于宋代定窯。使用支圈燒一窯瓷器,用同樣的燃料、同樣的時(shí)間,比使用其它類型匣缽產(chǎn)量增加數(shù)倍,定窯支圈先后為其它瓷窯仿效。 

  齒形支具——早期制瓷主要的支燒窯具。其形狀為圓形,下有一周齒形凸起。使用時(shí)齒口向下,上面再疊裝其它器坯。這種支具流行于晉代至唐代的浙江地區(qū)越窯系瓷窯。 

  火照——又稱“火標(biāo)”,燒窯時(shí)用以檢驗(yàn)窯內(nèi)溫度和坯件成熟情況的一種試片;鹫找话憷猛肱鞲淖,上平下尖,中間挖一圓孔,一般呈“〓”形。置于窯膛,當(dāng)要檢驗(yàn)窯溫時(shí),用長鉤勾出火照觀察。每燒一窯要驗(yàn)火照多次,每個(gè)火照只能使用一次。 

  匣缽——置放瓷坯的窯具。始于隋唐。匣缽的使用,使制品受熱均勻,避免煙塵直接熏染釉面,并使制品互相隔離,不致粘結(jié)在一起,提高了瓷器的質(zhì)量,同時(shí)可以充分利用窯室高度,提高裝窯密度,增加產(chǎn)量。  

  龍窯——我國傳統(tǒng)窯爐的一種形式。戰(zhàn)國已普遍采用,東漢時(shí)有所改進(jìn),以后南方各瓷窯廣泛采用。龍窯多依山坡或土堆傾斜建筑,窯長在30—80米之間,形狀似長龍,故稱龍窯。因其本身有一定的高度差,故具有自然抽力。龍窯的特點(diǎn)是升溫快,降溫也快,生產(chǎn)周期短,產(chǎn)量大,燒成成本低,對我國古代瓷器的發(fā)展起很大作用。

  階級窯——我國傳統(tǒng)窯爐的一種形式。在坡地10度—20度傾斜度砌筑而成,窯長在15—30米之間,一般分5—10間窯室,以墻隔開,一室高于一室,有如階級,故稱階級窯。室與室之間的墻下部有通火孔,火焰可依次通過各室,既可節(jié)省燃料,又可燒還原焰。階級窯始于宋代的分室龍窯,完善于明代,最早出現(xiàn)于福建地區(qū),對日本窯的設(shè)計(jì)有很大影響。  

  饅頭窯——我國傳統(tǒng)窯爐的一種形式。這種窯的特點(diǎn)是火膛和窯室合為一個(gè)饅頭形的空間,故稱饅頭窯。它利用夾墻豎煙道產(chǎn)生的抽力來控制一定的空氣進(jìn)窯,溫度可達(dá)1300℃。北方的耀州窯、鈞窯等都采用饅頭窯。  

  蛋形窯——我國傳統(tǒng)窯爐的一種形式。像一個(gè)平臥在地的半個(gè)鴨蛋,前大后小,故稱為蛋形窯。全長約18—20米,高近6米。這種窯有一個(gè)與窯長相等的煙囪,抽力大,燒成時(shí)間短,產(chǎn)量高,熱耗低,適宜燒還原焰,對于白瓷、青花瓷、顏色釉瓷等釉面呈色良好。景德鎮(zhèn)即采用蛋形窯燒瓷,這種窯對歐洲有很大的影響,英國的紐卡斯特爾窯,德國的卡塞勒窯都是仿照景德鎮(zhèn)蛋形窯設(shè)計(jì)的。 

  紅爐——烘烤釉上彩的低溫爐。景德鎮(zhèn)創(chuàng)用。紅爐亦稱暗爐,爐徑、高各1米左右。周圍夾層貯炭火,下留風(fēng)眼,烘烤時(shí)將繪彩的瓷件裝入爐膛內(nèi),爐頂用匣缽?fù)林频谋∑采w,中留小孔,以便察看火色,然后點(diǎn)燃木炭,爐溫約在800℃左右。紅爐內(nèi)烘彩屬第二次燒成。  

  氧化焰——又稱“氧化氣氛”,即在燒窯時(shí)窯內(nèi)空氣供給充分,在完全燃燒的情況下產(chǎn)生的一種火焰氣氛。我國北方各瓷區(qū)燒窯一般都采用氧化焰燒成。 

  還原焰——又稱“還原氣氛”即在燒窯時(shí)窯內(nèi)空氣供給不充分,燃燒不完全的情況下產(chǎn)生的一種火焰氣氛。我國南方各瓷區(qū)燒窯一般都采用還原焰燒成。

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