2011年,我國擁有各種色釉料生產(chǎn)制造企業(yè)2000多家,其中規(guī)模以上的企業(yè)約500多家,主要分布在廣東的佛山、潮州與山東的淄博三大陶瓷產(chǎn)區(qū)。其中,廣東、山東兩省的色釉料企業(yè)占全國色釉料企業(yè)總數(shù)的60%以上。
2011廣州國際陶瓷工業(yè)技術與產(chǎn)品展覽會(下簡稱“廣州陶瓷工業(yè)展”)不僅在陶瓷色釉料及原輔料館設立色釉料企業(yè)展區(qū),在國際館以及綜合館也有部分色釉料企業(yè)展出,仿金屬色料、仿金屬釉、虹彩釉、反應釉、各種熔塊、干粒、液體色料、滲花釉等色釉料產(chǎn)品頻頻亮相。
國內(nèi)知名的色釉料企業(yè),如大鴻制釉、正大制釉、萬興顏料、中冠釉料、道氏制釉、遠泰制釉、瑭虹制釉、永坤色料、遠大制釉、萬島釉料、豐霖釉料等,以獨特的展位裝修和各具特色的釉料產(chǎn)品各領風騷;美國的Ferro(福祿)、西班牙的Torrecid(陶麗西)、西班牙的Esmalglass•Itaca(愛斯瑪格拉斯•意達加)、意大利的Colorobbia(卡羅比亞)等均以最新產(chǎn)品、最新技術成為本屆展會的靚麗風景,吸引了眾多客戶的目光。
廣州陶瓷工業(yè)展作為亞洲第一大陶瓷工業(yè)盛會,匯聚了國內(nèi)各大色釉料企業(yè)的最新產(chǎn)品,從該展覽會中可探尋我國陶瓷色釉料行業(yè)的整個發(fā)展狀況。從2011廣州陶瓷工業(yè)展中可以表明,在剛過去的一年中,由于國內(nèi)色釉料企業(yè)不斷加大產(chǎn)品與技術的研發(fā)投入;國外色釉料巨頭強勢登陸中國開拓市場;全拋釉產(chǎn)品繼續(xù)風行、微晶石以及噴墨產(chǎn)品大量興起,我國陶瓷色釉料行業(yè)出現(xiàn)一片蓬勃發(fā)展的繁榮景象。
規(guī)模以上企業(yè)分布集中
專業(yè)化規(guī)模經(jīng)營需加強
大鴻制釉、萬興顏料參加廣州陶瓷工業(yè)展已超過20年的歷史,類似這兩家共同見證了國內(nèi)陶瓷色釉料行業(yè)發(fā)展的色釉料企業(yè)不在少數(shù)。經(jīng)過二十多年的發(fā)展,我國陶瓷色釉料行業(yè)已取得長足進步。
截至2011年,國內(nèi)已涌現(xiàn)出具有較大經(jīng)營規(guī)模的優(yōu)秀色釉料企業(yè)。如在2011廣州陶瓷工業(yè)展上打造八大新穎設計展示區(qū)的萬島制釉,其公司占地面積13000多平方米,擁有7條自動環(huán)保節(jié)能生產(chǎn)線,年產(chǎn)能力穩(wěn)定達8000噸以上。而推出SR-3616和SR-3613釩鋯藍產(chǎn)品、以及SR-3946系列無鈷黑色料的淄博三銳,其公司占地面積達26000余平方米,年產(chǎn)陶瓷顏料可達2800噸,成品釉料18000噸。
中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會副秘書長、佛山陶瓷協(xié)會秘書長尹虹指出,2011年,我國擁有各種色釉料生產(chǎn)制造企業(yè)2000多家,其中規(guī)模以上的企業(yè)約500多家,主要分布在廣東的佛山、潮州與山東的淄博三大陶瓷產(chǎn)區(qū)。其中,廣東、山東兩省的色釉料企業(yè)占全國色釉料企業(yè)總數(shù)的60%以上。
20世紀80年代之前,我國陶瓷行業(yè)所需的色釉料產(chǎn)品基本上由陶瓷生產(chǎn)廠家自行生產(chǎn)。90年代開始,色釉料的生產(chǎn)和供應開始了專業(yè)化步伐,逐步成為一個完整的行業(yè)。
陶瓷色釉料從陶瓷生產(chǎn)企業(yè)中分離出來,并成為一個陶瓷生產(chǎn)制造的上游行業(yè),這中間經(jīng)歷的時間較短,目前這種分離仍不完全。從《陶瓷色釉料行業(yè)發(fā)展研究報告》(下簡稱“報告”)中獲悉,估計目前仍有70%的成釉、40%的熔塊以及5%的色料由陶瓷企業(yè)生產(chǎn)。另外,我國陶瓷色釉料行業(yè)進入門檻低(投資、技術、環(huán)保等),企業(yè)廠家多且分散、規(guī)模小幾乎成為這個行業(yè)的特點。尹虹表示,目前年銷售5億元的色釉料企業(yè)較少,銷售3億元的色釉料企業(yè)可稱為大企業(yè)。“大多像樣的色釉料企業(yè)的規(guī)模保持在5000萬—1.5億元人民幣產(chǎn)值之間。”
不過,隨著色釉料產(chǎn)品專業(yè)化生產(chǎn)制造的比例不斷增加,大而全、小而全的模式正在為大多數(shù)色釉料企業(yè)所放棄。受貨款支付滯后,甚至拖欠貨款、信用欠缺等因素影響,色釉料企業(yè)資金壓力較大,企業(yè)融資渠道不暢,無法擴大生產(chǎn)規(guī)模,企業(yè)研發(fā)資金不足,產(chǎn)品質量控制升級無法得到保證。目前很多色釉料生產(chǎn)企業(yè)已意識到,僅依靠一兩個色釉料品種以及相應一兩個陶企的業(yè)務關系難以生存。
因此,不少色釉料企業(yè)已意識到專業(yè)化生產(chǎn)制造的重要性,色釉料專業(yè)化生產(chǎn)程度的提高,將促進色釉料企業(yè)的規(guī)模擴大,才能進一步提高產(chǎn)品的質量與性能。目前大多色釉料企業(yè)往往兼營其他陶瓷原輔材料。參加2011陶瓷工業(yè)展的中冠釉料以150平方米的展臺設計向陶瓷業(yè)界展示企業(yè)品牌形象。該公司主要銷售陶瓷色料、熔塊、成品釉、滲花釉料、陶瓷添加劑等五大系列的上百品種的色釉料精品,同時經(jīng)銷各種化工原材料,向各陶瓷廠家提供產(chǎn)品技術服務。
產(chǎn)品研發(fā)力度不斷加大
行業(yè)服務意識有待提高
我國色釉料行業(yè)的進步主要體現(xiàn)在技術創(chuàng)新、新產(chǎn)品制勝。不少新興的色釉料品種,如微晶熔塊、陶瓷墨水以及多種類型干粉釉等相繼出現(xiàn)提高了色釉料企業(yè)生產(chǎn)制造的集中度。為順應陶瓷產(chǎn)品的發(fā)展趨勢,大部分色釉料企業(yè)不斷加大新品的研發(fā)力度,以產(chǎn)品創(chuàng)新與技術創(chuàng)新為核心競爭力,推出一系列具有行業(yè)發(fā)展意義的色釉料產(chǎn)品。據(jù)“報告”統(tǒng)計,2011年上半年,國家知識產(chǎn)權局公開了相關陶瓷色釉料發(fā)明專利34件與實用新型專利9件。
我國不少色釉料企業(yè)在過去一年里推出了高附加值的色釉料產(chǎn)品。瑭虹制釉推出的一次燒3D微晶3層復合板“藍寶石”,填補國內(nèi)微晶復合板一次燒的技術空白;遠泰制釉的大拋晶干粒突顯拋晶玉石的潤澤光滑與平和純凈,該產(chǎn)品迅速占領了微晶玻璃復合板市場;道氏制釉推出的御巖干粉系列、金輝映玉系列,以及璀璨金鉆系列分別讓瓷磚展現(xiàn)出子自然簡約、奢華光澤、金光璀璨的特點。
只有不斷提高色釉料產(chǎn)品的創(chuàng)新研發(fā)力度,才能占有更大的市場份額,以及增強抗風險危機能力。瘋漲的稀土價格導致絕大多數(shù)色釉料企業(yè)苦不堪言就是最好的例子。佛山市陶瓷學會副秘書長韓復興強調(diào),色釉料企業(yè)只有通過技術革新減少稀土量的應用,才能將稀土價格的負面影響降到最低。
雖然不少色釉料企業(yè)憑借著自身創(chuàng)新技術,以低碳環(huán)保為突破點,為陶瓷行業(yè)的迅速發(fā)展做好堅硬后盾,但仍有不少小型的、依附于新興陶瓷產(chǎn)區(qū)的企業(yè)在生產(chǎn)規(guī)模、環(huán)保節(jié)能、產(chǎn)品質量等方面都不如人意。特別是行業(yè)服務意識方面欠缺,大多數(shù)色釉料企業(yè)過于看重短期利益,缺少全面服務意識,而陶瓷企業(yè)沒有將色釉料企業(yè)視為真正的新產(chǎn)品開發(fā)的合作伙伴,導致色釉料企業(yè)只是僅充當一個供應商的角色,嚴重制約著色釉料企業(yè)的發(fā)展壯大。
因此,目前越來越多的色釉料企業(yè),正從一個單一產(chǎn)品生產(chǎn)制造向著集上游產(chǎn)品設計、下游工藝控制、生產(chǎn)調(diào)試、技術培訓等整體服務型方向發(fā)展,這也是專業(yè)分工、集成服務、整體解決方案的行業(yè)發(fā)展必然。
自微晶玻璃復合板產(chǎn)品研發(fā)成功后,遠泰制釉具有研發(fā)、設計和技術服務隊伍,整套的生產(chǎn)技術服務為多家陶瓷企業(yè)解決生產(chǎn)的技術難題。公司也邀請了西班牙的產(chǎn)品設計師加盟,從事產(chǎn)品設計研發(fā)工作,成立了產(chǎn)品設計服務團隊,重點發(fā)展設計配套服務。另外,道氏制釉也推出了以高端仿古磚全線產(chǎn)品設計、開發(fā)、服務的整體解決方案,目的是為中國仿古磚產(chǎn)品創(chuàng)新提供全業(yè)務鏈服務。
陶瓷企業(yè)與色釉料企業(yè)緊密配合、各取所需、共同發(fā)展是上下游企業(yè)雙贏的發(fā)展方向。兩者之間的合作、服務、共同開發(fā)將成為這兩個上下游行業(yè)的主流。
國外巨頭紛紛強勢進駐
墨水國產(chǎn)化盼早日實現(xiàn)
不少行業(yè)人士預測,我國陶瓷行業(yè)從2011年始真正進入陶瓷噴墨打印時代;歐美色釉料企業(yè)受當?shù)亟鹑谖C影響,亟需開拓新的國際市場以維護企業(yè)的生存發(fā)展。正當中國大力發(fā)展噴墨瓷磚時,較為空白的陶瓷墨水行業(yè)對于經(jīng)驗豐富的歐美色釉料巨頭來說是一個良好契機。
其中,福祿、陶麗西、愛斯瑪格拉斯•意達加、卡羅比亞等陶瓷墨水集團相繼在我國設立了廠家和分公司,地點多設在蘇州、昆山一帶。一方面,這些企業(yè)為我國色釉料企業(yè)帶來激烈的競爭,另一方面,在競爭中提升了我國色釉料企業(yè)的產(chǎn)品質量與研發(fā)技術。
以福祿和愛斯瑪格拉斯•意達加為例,這兩家企業(yè)于2011年分別以數(shù)字噴墨陶瓷印刷墨水系列產(chǎn)品KeramiNKs與數(shù)字打印新技術系列產(chǎn)品HCR、HCP、DPG面向我國客戶。
目前,國內(nèi)大部分色釉料企業(yè)仍無法自主研發(fā)生產(chǎn)墨水,主要依賴國外,特別是西班牙的進口墨水。目前紅色墨水很難突破,大部分色釉料企業(yè)只能噴到粉紅色的程度,鮮紅或深紅都不能做到。若用包裹紅替代紅色墨水的原料,顆粒過粗,無法通過噴墨打印機的噴頭。
盡管目前陶瓷墨水的國產(chǎn)化時代仍未真正來臨,但博奧科技已邁出行業(yè)的第一步,經(jīng)過兩年多的專心研制,終于生產(chǎn)出國內(nèi)首款陶瓷墨水產(chǎn)品,并受到極大關注。該公司共開發(fā)出9種顏色,可以生產(chǎn)黃色、紅色、藍色、棕色、白色和黑色這六種打印機最常用的顏色,每條生產(chǎn)線的日產(chǎn)量為1噸。?
博奧科技董事長吳桂周指出,公司生產(chǎn)的墨水售價比國外同類產(chǎn)品低20%-30%左右。據(jù)了解,一家國內(nèi)的陶瓷噴墨打印機生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)多批次購買了該公司的陶瓷墨水,用于測試機器的性能。其墨水如果過期產(chǎn)生少量沉淀,企業(yè)免費為用戶重新加工墨水。工程師桂勁寧表示,重新加工的墨水不影響陶瓷墨水的原有性能。另外經(jīng)過多次試驗,通過不同的釉料搭配能讓噴墨產(chǎn)品的色彩以最佳狀態(tài)顯現(xiàn)。
實際上,國內(nèi)色釉料企業(yè)一直追趕外企,實現(xiàn)打破外企在中國陶瓷墨水市場的壟斷地位。據(jù)悉,除了博奧科技以外,過去一年,努力研究陶瓷墨水的色釉料企業(yè)還包括大鴻制釉、金鷹、康立泰、道氏制釉、瑭虹制釉、萬島制釉等。
作為國內(nèi)色釉料企業(yè),上述企業(yè)能及時響應客戶需求,及時提供技術服務,但目前國內(nèi)生產(chǎn)的陶瓷墨水還不能完全被國內(nèi)陶瓷企業(yè)接受并應用,因此,不少行業(yè)人士指出:國產(chǎn)墨水要替代進口墨水仍需很長一段路要走。