2012年6月16日，由中國陶瓷城、中國陶瓷產(chǎn)業(yè)總部基地聯(lián)合《建材周刊》舉辦的以“整合上下游發(fā)展總部優(yōu)勢”為主題的“陶瓷機械原材料技術裝備研討會”在中國陶瓷產(chǎn)業(yè)總部基地陶瓷機械原材料配套中心隆重舉行。佛山市陶瓷行業(yè)協(xié)會秘書長尹虹，《建材周刊》、《衛(wèi)浴空間》社長羅青，中國陶瓷城、中國陶瓷產(chǎn)業(yè)總部基地總經(jīng)理余敏與蒙娜麗莎瓷磚董事張旗康，金意陶陶瓷研發(fā)總經(jīng)理黃惠寧，東鵬陶瓷技術研發(fā)部主任曾德朝以及新景泰機械，大鴻制釉，泰納機械等上下游企業(yè)專家、嘉賓們各抒己見，為陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈的整合以及未來陶瓷行業(yè)的發(fā)展出謀劃策。
相互合作共尋破冰之舉
目前意大利、西班牙的陶瓷廠家急劇下降，有的甚至直接倒閉，所以他們的上游鏈也非常想與國內(nèi)的企業(yè)合作，如國外就有一個客商表示想把總部基地的一棟樓包下來，讓意大利、西班牙的配套企業(yè)共同進駐，形成集聚。這些企業(yè)的集體進駐，我覺得對于國內(nèi)配套企業(yè)來說不僅僅是一種競爭，更多的是一種提升，國外配套企業(yè)的進駐，將會大大促進國內(nèi)配套企業(yè)全方位的提升，是一種競爭與合作的關系。
另外未來上下游產(chǎn)業(yè)鏈如何錯位經(jīng)營、如何合作共贏，都是值得大家互相交流探討的問題，我也希望大家能夠相互合作，共同尋找破冰之舉，共同謀劃破局之策，并最終為中國陶瓷產(chǎn)業(yè)的長遠發(fā)展出謀劃策。
充滿機遇的經(jīng)濟過渡期
在產(chǎn)能產(chǎn)量方面，2011年中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會公布的全國建筑陶瓷產(chǎn)量為87.01億平方米，連續(xù)8年保持兩位數(shù)增長。從表面數(shù)據(jù)上看，今年好像與去年差別不大，但其中各個省之間的產(chǎn)量發(fā)生了明顯變化。全國有8個省份的產(chǎn)量出現(xiàn)了下降，而且很多都是陶瓷產(chǎn)區(qū)，其中下降最多的山西降幅達39.96%，包括內(nèi)蒙、江蘇、山東都是有兩位數(shù)的下降。目前不少企業(yè)都陷入了困境，一些大企業(yè)的生產(chǎn)線并沒有開齊。如當陽市，總共有39條陶瓷生產(chǎn)線，但到了5月中旬的時候，至少還有10條生產(chǎn)線沒開。對于2012年的形勢，主流的看法還是比較悲觀的，特別是上游供應鏈的企業(yè)。但我覺得，數(shù)據(jù)的下降只是意味著建陶產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟從以往高速增長向平緩增長的過渡。而在這過渡期里面，對于處于上游的陶機配套企業(yè)來說，則是施展拳腳的時候。因為瓷磚企業(yè)需要創(chuàng)新，其創(chuàng)新更多的是依靠陶機配套企業(yè)的創(chuàng)新來完成的，例如新的布料系統(tǒng)、新的釉料、新的墨水等等。
就以國內(nèi)噴墨技術為例，目前國內(nèi)大概有240臺噴墨印花機，占了施釉線的10%，要達到歐洲數(shù)量的30%-40%的比例的話，市場空間很大。按照現(xiàn)在的規(guī)模來算，如果需要生產(chǎn)噴墨磚，每年每條生產(chǎn)線消耗墨水大概在30噸，240條線就消耗7200噸。每噸墨水按20萬來計算的話，每年的產(chǎn)值就接近15億。未來如果噴墨市場的規(guī)模能夠達到歐洲水平的話，這個產(chǎn)值還能翻3倍左右;在微晶熔塊上，其前10年都沒有發(fā)展起來，印象當中，3年前國內(nèi)大概只有3條微晶熔塊的生產(chǎn)線。然而截止到去年年底的時候國內(nèi)的微晶熔塊生產(chǎn)線就達到72條。同時其價格非�？捎^，產(chǎn)值達32億左右�？傮w而言，目前墨水、微晶熔塊及噴墨花機三者未來的總產(chǎn)值就已經(jīng)超過100億。這都是陶機配套企業(yè)的很好的機遇。
關鍵在于產(chǎn)品的穩(wěn)定
近年來意大利、西班牙的陶瓷企業(yè)總體發(fā)展不太景氣，所以當?shù)氐囊恍┨沾膳涮灼髽I(yè)也開始把目標看準了中國的市場，紛紛來華投資。這兩年來，我與意大利的薩克米公司交流甚多，通過接觸，讓我感覺到目前國內(nèi)設備與國外設備的差距。除了生產(chǎn)環(huán)境和專業(yè)技術的差距外，最重要還是在穩(wěn)定性上。國內(nèi)的企業(yè)，一直缺少質(zhì)量穩(wěn)定的關鍵設備，如噴釉設備，雖然國內(nèi)的做得不錯，但對于涉及到高壓、高霧化這兩種穩(wěn)定性的因素時，我們還是對國外的設備比較有信心。在陶瓷墨水上，西班牙已經(jīng)有十多年的時間積累，一步一個腳印穩(wěn)步前進，而國內(nèi)的某些企業(yè)則比較焦急，在墨水等性能還沒充分穩(wěn)定的情況下就想快速占領市場，借用陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)線做實驗。當然作為陶瓷的生產(chǎn)企業(yè)，是非常歡迎上游的企業(yè)拿墨水過來做實驗，共同推動民族產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，然而過多的重復調(diào)試與質(zhì)量的欠缺，不但耽誤了陶瓷企業(yè)的大量時間，同時也對上游供應商的信譽度大打折扣。其實不管做墨水，還是做機械，產(chǎn)品的穩(wěn)定才是最關鍵的。我們可以做出墨水，但我們做不出穩(wěn)定的墨水，我們可以做出好的瓷磚，但我們做不出意大利品質(zhì)十年如一日的磚，這就是中國制造業(yè)的問題所在。雖然這個問題需要時間去不斷改善，但我希望這種改善的時間越短越好，對整個行業(yè)來說也是越短越好。
對于產(chǎn)業(yè)鏈的整合上，希望陶瓷配套總部基地能夠把更多的設計引入進來，與陶機、色釉料等環(huán)節(jié)結合起來，從而可以更好地與瓷磚生產(chǎn)廠家形成呼應，所有的采購商只要到了這里，就能看到最好的設備、最好的設計，對雙方的互動將會起到很大的作用。
配套企業(yè)發(fā)展的趨勢
目前整個陶瓷配套產(chǎn)業(yè)有七大發(fā)展趨勢。第一是分工合作，如原材料供應商一定要做好自身的產(chǎn)品，嚴格地按照國家或行業(yè)的標準化去生產(chǎn)，保持穩(wěn)定，因為只要原材料不穩(wěn)定，后面無論如何加工，產(chǎn)品也是不會穩(wěn)定。第二是原材料的替代，目前很多優(yōu)質(zhì)的原材料資源越來越少，如何找到一種資源更為豐富，成本更低的材料來代替如天然泥等材料，是供應商與生產(chǎn)企業(yè)在合作開發(fā)上值得商討的問題。第三是自動化的趨勢，目前人工的成本越來越高，在這種情況下，無論對設備廠家還是瓷磚生產(chǎn)廠家都提出了要求，即自動化技術控制的問題，而在目前的生產(chǎn)企業(yè)中，最缺乏的也是這方面的人才。第四是專業(yè)化的趨勢，目前很多企業(yè)什么都可以做，但所有的事情都做不起來，所以做好一樣產(chǎn)品，提高自身的專業(yè)化才是最重要的。第五是集群展銷趨勢，如在陶瓷工業(yè)展或廣交會上，不少配套企業(yè)都有很多新的東西出現(xiàn)，但總感覺太零散，東一個西一個，沒有一個清晰的系統(tǒng)劃分，形成一個專業(yè)化的集群，所以我希望陶瓷總部基地能夠為每個企業(yè)提供一個平臺，實現(xiàn)集群展示，促進發(fā)展。第六則是聯(lián)盟組建的趨勢，其實機械、原材料等供應商能夠組建聯(lián)盟，進行戰(zhàn)略性的合作，優(yōu)勢互補，信息搭配，這樣對于陶瓷生產(chǎn)廠家來說也是一件好事，因為生產(chǎn)廠家只要找到了其中的一個配套企業(yè)，就能夠通過這一企業(yè)的聯(lián)盟找到與其合作的優(yōu)質(zhì)企業(yè)，得到一系列的配套服務，何樂而不為。第七是節(jié)能環(huán)保的趨勢，如目前國家的“十二五”規(guī)劃提出節(jié)能減排低碳，上游企業(yè)如何承擔，如何把這些理念傳播出去，如何通過創(chuàng)新落到實處，也是未來一大趨勢所在。
充滿機遇的市場
我想談及六方面的內(nèi)容：
第一、為什么大家都覺得薩克米在意大利制造還是在中國制造這個問題已經(jīng)不重要了，因為薩克米已經(jīng)有接近100年的歷史(創(chuàng)始于1919年，從9名員工起步)，形成了品牌的歷史效應。相比之下，陶瓷行業(yè)中的一些企業(yè)也提到要做百年的企業(yè)，然而很多只做了幾年就銷聲匿跡。原因何在呢?關鍵就是理念的不同，薩克米在這么多年的發(fā)展過程中一直不急不躁，當前幾年中國陶瓷跨越性發(fā)展的時候，仍是保持著自己發(fā)展的步伐，有訂單就做，沒訂單也不著急，一心一意地把好產(chǎn)品質(zhì)量關，不主動出擊，而是讓客戶主動去聯(lián)系它。而國內(nèi)的企業(yè)，如上游的一些配套企業(yè)，往往出了新產(chǎn)品就到處問企業(yè)要不要，而且只要企業(yè)需要，無論什么企業(yè)都能供給，這樣帶來的問題是，一種創(chuàng)新的工藝技術或設備，同時供給這么多的企業(yè)，就缺乏了一種用戶的忠誠度。反過來想，瓷磚企業(yè)同樣可以找來十幾個配套的企業(yè)對比，這樣配套企業(yè)就很難在客戶心中形成獨有的品牌形象。
第二、目前整體市場不景氣，在這種情況下，不少企業(yè)都覺得困難以及對前景持悲觀的態(tài)度。但我認為，企業(yè)與其悲觀地一天天過去，不如帶著積極樂觀的態(tài)度去面對，靜下心來看看有哪些地方可以改良改善。不景氣并不代表沒有市場，如以前的滲花磚、金花米黃等產(chǎn)品，后來價格變得沒法再斗了，就出現(xiàn)了全拋釉、微晶石等產(chǎn)品，這就是瓷磚行業(yè)競爭所帶來的產(chǎn)品創(chuàng)新。另外，目前我們的仿石材、木材或其他天然材料的產(chǎn)品在紋理上已經(jīng)非常逼真，但在光澤度上卻沒有天然材料的觀感，從設計師的眼中就會出現(xiàn)一種“賊光”，因為每一種天然石材或木材都會有獨有的光澤度。洞石與花崗巖的光澤度是不一樣的，所以企業(yè)用一種熔塊去實現(xiàn)每一種天然材料的光感是不可能的，這就意味著如果一個熔塊廠家能夠針對某一種熱賣的仿石材類產(chǎn)品進行研究，針對其光澤度等對自身熔塊進行改善，就可以區(qū)別于其他生產(chǎn)熔塊的廠家，獲得屬于企業(yè)自身的發(fā)展一種機會。
第三、對于跨行業(yè)的合作上，上游的配套企業(yè)也開始嘗試合作，例如生產(chǎn)噴墨打印機的企業(yè)，可以找一個專門生產(chǎn)墨水的企業(yè)和一個專門負責設計的企業(yè)，三者組成戰(zhàn)略合作關系，把一整套的噴墨方案帶到陶瓷廠家中去。這種服務對于陶瓷廠來說是非常受歡迎的，一方面可以節(jié)省了陶瓷企業(yè)很多篩選設備材料以及實驗的時間，另一方面也可以為企業(yè)帶來更多的創(chuàng)新的思路，改變企業(yè)的研發(fā)路徑，對制造企業(yè)來說是個很好的補充。第四、隨著社會勞動力的緊缺以及勞動成本的不斷上漲，未來員工對公司工資增長的需求肯定是兩位數(shù)而且是持續(xù)的。而以目前的管理模式、創(chuàng)新模式以及低附加值的產(chǎn)品是很難支撐這些增長。這也意味著企業(yè)只能走自動化的路線，減少總體員工的數(shù)量，增加每個員工的工資。90年代初到意大利陶瓷產(chǎn)區(qū)參觀的時候，某個企業(yè)共有五條自動化生產(chǎn)線，連老板在內(nèi)只有68個人，而每人的工資則達到1萬歐元每個月。所以未來自動化就是配套機械行業(yè)的一個機會，不過目前大多數(shù)的配套企業(yè)還是關注生產(chǎn)線某個環(huán)節(jié)的改造，如自動打包、揀磚等，如果配套企業(yè)能夠為一個舊廠提出一個整體的自動化解決方案，機會將會更為廣闊。
第五、目前我們瓷磚的生產(chǎn)主要還是以煤轉氣為主的燃料結構，而且在相當長的時間內(nèi)，仍需要采用。那么如何減低煤轉氣帶來的氮氧化物等污染問題，則是配套企業(yè)們另一個機遇。如目前有一個干法制粉的技術已經(jīng)在巴西、西班牙的地方鋪開，該方法取代了壓力式濕法制粉，省去了球磨機、噴霧塔等設備，只要原料鉀長石、鈉長石等不超過20公分，通過喂料機喂進去，出來的就是干粉，而且每小時就超過五十噸的產(chǎn)量。同時每個工作班只需要兩個人即可完成操作。其實我們國內(nèi)很早以前也有人研究干法制粉的方式，但停留在理論上太多，真正靜下心來研發(fā)的人太少了。另外，富氧燃燒也是一個好的機會，如果企業(yè)能把窯爐設備的密封度做得更好，將會更好降低生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氮氧化合物的量。第六則是軟實力的問題，無論是大企業(yè)還是小企業(yè)，文化創(chuàng)意的根取決于企業(yè)經(jīng)營者的人生觀、價值觀，如果企業(yè)經(jīng)營者不梳理自身的人生觀、價值觀，就不可能在工作中有所提升。每個企業(yè)都必須知道創(chuàng)辦這個企業(yè)必須承擔的責任是什么，例如蒙娜麗莎陶瓷，我們的責任不僅僅停留在做瓷磚、薄板或者藝術產(chǎn)品上，而是追求員工物質(zhì)和精神雙重幸福，為人類建筑空間的美化提出解決方案。有了責任才會催生出愿景，有了愿景才會有更深層次的戰(zhàn)略性思考。同時也要注意企業(yè)的理念能否得到廣大員工的認同，如果一個老板總是以個人利益為主，那么很多員工肯定也是這樣，這是無法創(chuàng)立好百年企業(yè)的基業(yè)的。
噴墨自動化迎機遇
對于今年的廣州陶瓷工業(yè)展，我有三個感受：
第一是噴墨打印技術仍是今年展會的主題，也是我們今年參展的重點，假如新景泰今年沒有展出自主研發(fā)的噴墨機，許多客戶可能不會來到我們展位，也就無法達到我們參展的目的。噴墨機最早起源于歐洲，目前國內(nèi)不少陶機企業(yè)推出自主研發(fā)的噴墨機，除噴頭以外，所有技術都是自主研發(fā)，充分展示了國內(nèi)先進的技術水平。有的人認為噴頭是制約噴墨機國產(chǎn)化的主要因素，我覺得噴頭的技術難度太大，要攻破仍存在許多技術難點，像歐洲的噴墨機十多年來同樣是依靠進口噴頭。而墨水的國產(chǎn)化比較明顯，國內(nèi)十幾家企業(yè)蠢蠢欲動，有部分企業(yè)的墨水已經(jīng)能應用于生產(chǎn)，但相比以往的絲網(wǎng)、輥筒印花，墨水的應用成本還是偏高，存在很大的下降空間，相信再過半年或一年，墨水價格就能回歸理性。
第二個是中國式的自動包裝機對國外陶瓷企業(yè)的影響越來越大，傳統(tǒng)的包裝線幾乎都是意大利生產(chǎn)的，在東南亞、中東等地方廣泛使用。中國的陶瓷企業(yè)同樣需要自動包裝機，但卻沒有一家歐洲的制造商能進入中國市場，其中原因并不是中國陶瓷企業(yè)不知道有這種設備，中國的采購商去到意大利，卻沒有任何的收獲，主要是由于意大利的自動包裝機只適合于小規(guī)模、不磨邊的瓷磚，也不能包角，不能滿足中國陶瓷企業(yè)對自動打包機的要求。隨著中國式自動包裝機的普及，適合大規(guī)格瓷磚、磨邊、包角以及方便人工轉運，其優(yōu)勢開始引起國外陶瓷企業(yè)的關注，同時也影響他們瓷磚的生產(chǎn)規(guī)格以及磨邊、包角等生產(chǎn)程序。
第三是中國的陶機裝備及工藝技術越來越逼近意大利等強國的技術水平，表現(xiàn)在壓機、窯爐、噴霧塔、干燥器、噴墨打印技術、薄板等技術上，在本屆展會上與國外先進技術同臺競技一展風采，極大地彰顯了中國建陶企業(yè)的創(chuàng)新能力。
把控關鍵零部件
目前在國內(nèi)的裝備行業(yè)中，很多關鍵的零配件、電子元件都是國外制造的，很多知名的電器品牌的產(chǎn)品都是屬于“日本技術，中國制造”。所以我們的裝備企業(yè)包括陶瓷行業(yè)等，要想達到世界的水平，創(chuàng)立屬于自身真正的品牌，那么物料的供應鏈則需要自己去挖掘，如研發(fā)配套屬于自己機械的關鍵零配件、建立起屬于自己的服務體系等等。
建立采購平臺
目前陶瓷配套行業(yè)最缺乏的就是一個好的溝通平臺，在一站式的產(chǎn)品展示上稍有欠缺。往后如果有一個好的采購平臺，能積聚更多的陶瓷廠家、外國采購商，展示創(chuàng)新的產(chǎn)品，將會更好地促進整個行業(yè)的發(fā)展。
擠壓成型具有發(fā)展空間
泰納機械主要涉及薄板、陶板和配套設備的生產(chǎn)，相對于那些高附加值的企業(yè)有點不同。今年的陶瓷工業(yè)展雖然感覺參展的企業(yè)不多，但是給我們企業(yè)的好處就是，面對篩網(wǎng)設備的客戶增多了。目前陶瓷行業(yè)都處于低迷狀態(tài)，但是在擠壓成型這一塊還是有利潤空間。所以在未來，我建議展覽會主辦方可以有針對性地把國外的篩網(wǎng)行業(yè)、擠壓成型行業(yè)組織在一起，擰成一股強有力的紐帶。
印度墨水市場需求大
今年工業(yè)展印象最深刻的是一些印度貿(mào)易廠商、陶瓷廠家到我們展廳來尋找墨水，很大程度的原因是目前印度進口了許多噴墨設備，但當?shù)剡�不具備自主生產(chǎn)墨水的能力，而中國墨水的價格比歐美的便宜所造成的。所以未來墨水在印度的市場將會非常大，
在國內(nèi)企業(yè)來說，大鴻比較早進入印度市場的，銷量也不錯。但是由于其他廠家的價格優(yōu)勢，慢慢地就被國內(nèi)其他廠家替換掉了。但是據(jù)現(xiàn)在的了解，目前靠價格為優(yōu)勢的企業(yè)出口也遇到非常大的困難，主要原因是因為印度在色釉料的生產(chǎn)上已經(jīng)得到快速的發(fā)展而且在價格上有優(yōu)勢明顯。所以針對這一情況，大鴻一方面降低產(chǎn)品成本來適應當?shù)厥袌�，另一方面則把重點放在研發(fā)一些幫助當?shù)靥沾僧a(chǎn)品提高附加值的產(chǎn)品上，例如高防滑系數(shù)的釉料，西方企業(yè)產(chǎn)品的防滑系數(shù)標準為5，而我們則達到6，同時在光澤度上一點都不亞于普通的防滑釉料。另外我們也在不斷追求更自然、更環(huán)保、更健康，如目前研發(fā)的抗菌釉等等。
