圖為墨水新軍——禪信陶瓷墨水的工廠一角。

　　2014年2月24日上午，佛山市瓷海國際，目前負責公司營銷的工程師彭安(下稱彭工)與幾個朋友聚話，一朋友突然發(fā)現(xiàn)彭工的名片比其公司的其他員工的名片多了一個新頭銜——佛山市禪信陶瓷噴墨墨水有限公司。

　　“‘佛山市禪信陶瓷噴墨墨水有限公司’是春節(jié)后才印上去的，其他同事的名片還沒來得及印。”彭工笑著解釋。“名片頭銜”這一細微的改動，是彭工和其團隊付出了將近三年艱辛努力的成果，終于在近期成功推出陶瓷噴墨墨水。

　　無獨有偶，兩天之后的下午，在南海獅山，筆者隨朋友拜訪佛山市色千新材料有限公司的李新，得知是媒體朋友，李新隨即興致勃勃地打電話叫來廠里的總工程師謝博士，向我們介紹他們公司的陶瓷墨水研發(fā)和生產(chǎn)情況。

　　李新對自己的陶瓷墨水技術和質量顯得信心滿滿，他表示已有六種顏色的墨水于近期投產(chǎn)，并通過噴墨機企業(yè)的認證，目前正在緊鑼密鼓地籌劃品牌和市場推廣。

　　當下噴墨市場風起云涌之際，也許正有不少陶瓷色釉料或化工原料企業(yè)亦如上述兩家企業(yè)那樣，在開年后立即投入到陶瓷墨水的技術和市場攻關大潮中。

　　壓力下的抉擇

　　2010年后，陶瓷噴墨印花技術開始在行業(yè)內大規(guī)模普及，時至今日已成一股不可逆轉的潮流。墨水市場這塊蛋糕的吸引力無疑是巨大的，但隨著國產(chǎn)墨水品牌接連不斷地推出，市場激烈程度同樣非常高，2013年廣州工業(yè)展上“處處都是和噴墨相關的產(chǎn)品”，展示墨水的企業(yè)就有十多家。

　　噴墨印刷時代來臨后，色料企業(yè)遭受了前所未有的巨大挑戰(zhàn)。噴墨技術的迅速崛起和墨水的大規(guī)模使用直接沖擊和搶占了釉用色料和膠輥色料的市場占比，一些實力不濟、產(chǎn)品鏈單一的傳統(tǒng)色料企業(yè)因為墨水勢如破竹般興起、沖擊而不得不面臨著難以為繼的危局。

　　九十年代初期，彭工畢業(yè)后就進入陶瓷行業(yè)，從事陶瓷化工原料領域，2003年，彭工成立了佛山禪信陶瓷釉料有限公司，其公司主營業(yè)務一直以釉用色料為主。彭工坦言，去年禪信和很多色釉料企業(yè)一樣面臨著壓力，市場占有率都下降了，陶瓷噴墨墨水的沖擊是一大原因。

　　一位多年來一直從事色釉料領域的工程師戴工認為：“色料企業(yè)的轉型方向是要么做墨水，要么就做墨水生產(chǎn)所用的色粉和溶劑。”以前色料企業(yè)是直接將產(chǎn)品賣給陶瓷廠，但現(xiàn)在一些陶瓷廠家不需要了，它的出路是供給墨水企業(yè)。

　　然而涉足墨水領域并不是企業(yè)一次簡單的轉型和升級。首先是做墨水的資金投入大，一位不愿具名的業(yè)內人士坦言，“一千幾百萬的投入是很稀松平常的事”。此外，墨水的技術和產(chǎn)品質量要求高，陶瓷墨水在陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)應用中出現(xiàn)問題的話，供應企業(yè)承擔的風險和責任大。不少企業(yè)有進軍墨水市場之心，但在衡量自身實力以及市場風險之后，不得不望而卻步。

　　令彭工下定決心做墨水的，除了業(yè)內有目共睹的國內噴墨市場發(fā)展?jié)摿Υ笸�，還有一個重要原因是他堅信噴墨技術的優(yōu)點突出，代表著最先進的技術。用他的話總結就是：節(jié)省成本，效果逼真。

　　“這兩年噴墨技術發(fā)展的速度實在驚人!在國內不少陶瓷色釉料企業(yè)紛紛升級做墨水，甚至還有其它行業(yè)和領域的企業(yè)加入到墨水市場的競爭行列。”彭工說。他認為色釉料企業(yè)做墨水是跟隨市場的“升級”，而非“轉型”。

　　艱辛的過程

　　“相信大部分色釉料企業(yè)也和我們一樣想過做墨水，但最終行動并做成功的只是少數(shù)。”彭工雖然說自己公司做墨水是跟隨市場大潮之下的“小打小鬧”，但談到成功推出墨水時仍難掩喜色。

　　這份喜悅實屬來之不易。兩年多以前，彭工就想到要緊跟市場變化，開始著手做陶瓷墨水。當時，國內的墨水技術還不成熟，某些關鍵的原料和配方技術還受到外國人的封鎖。利用公司在色釉料方面的基礎，彭工和公司的團隊不斷尋求技術合作，不斷研發(fā)和試驗。在兩年的過程當中走了不少彎路，遇到過很多的困難和挫折，投入了巨大的精力，但成效并不顯著。后來隨著國內的噴墨技術和設備都有所突破，彭工多方向行業(yè)資深專家和企業(yè)技術人才請教和取經(jīng)，公司也聘請一些國外專業(yè)人士指導，厚積薄發(fā)之下，終于成功研發(fā)出墨水。

　　李新所在的色千新材料有限公司此前是從事化工行業(yè)的貿(mào)易商，后來才涉足并專注于陶瓷墨水領域，研發(fā)時間已經(jīng)接近三年。據(jù)悉，他們公司的一切都是從新開始，廠房是新建的，全套設備都從國外引進，溶劑、分散劑也是進口的。技術方面則是與華南理工大學、中山大學等高校合作，成立研發(fā)和實驗中心。

　　謝博士的專業(yè)領域是研磨和分散工藝，他跟我們談到，他們聘請來了色料及其他領域的工程師和技術研究人員，由于觀念和經(jīng)驗不一樣，剛開始時他們都覺得做陶瓷墨水應該不難，但通過多次真正的生產(chǎn)研發(fā)和實驗后，才驚嘆陶瓷墨水領域研發(fā)的艱辛。

　　由于基礎相對薄弱，李新的投入比一般的色釉料企業(yè)“升級”做墨水的投入巨大得多，自主研發(fā)涵蓋了色料及墨水的全套生產(chǎn)技術，但他認為從效果來看是顯著的。首先是占后發(fā)之勢，引進的是最近最新的技術和設備，其次是自主研發(fā)了全自動化的墨水生產(chǎn)線，生產(chǎn)裝置包括色料燒成、墨水配料及研磨工藝大部分實現(xiàn)了電腦化操控，力保了產(chǎn)品的發(fā)色精準和質量穩(wěn)定。

　　信心和期待

　　雖然上述兩家企業(yè)均是剛剛推出陶瓷墨水不久的公司，但它們的掌舵者都對自己的墨水產(chǎn)品表示有信心。

　　彭工對公司在今年推出陶瓷墨水充滿了期待，開年就已經(jīng)提前做好了迎接新的挑戰(zhàn)和機會的準備。他對筆者說道：“我們要做好自己，穩(wěn)打穩(wěn)扎，做好質量，不跟別人比產(chǎn)量，力保一年上一個新臺階。”

　　據(jù)了解，一些將產(chǎn)品定位于三四級市場的新興產(chǎn)區(qū)，大多數(shù)陶瓷企業(yè)為了實現(xiàn)利潤最大化而嚴控生產(chǎn)成本，在色料產(chǎn)品的采購上，通常不會選擇價格過高的優(yōu)質產(chǎn)品，而是“誰的產(chǎn)品便宜，就用誰的”。部分陶企對陶瓷墨水的選擇亦是同樣態(tài)度。

　　李新對自己的墨水產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性充滿了信心，并表示將以技術和服務為引擎，推出性價比更高、適合更多陶企使用的產(chǎn)品，以技術和質量做好對客戶的承 諾。