不可否認(rèn)，近30年來(lái)，我國(guó)陶瓷衛(wèi)業(yè)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步和發(fā)展，早已成為世界上最大的建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)國(guó)、出口國(guó)和消費(fèi)大國(guó)，產(chǎn)量、出口量、人均消費(fèi)量多年來(lái)雄踞世界第一。生產(chǎn)工藝裝備水平、生產(chǎn)制造水平、產(chǎn)品質(zhì)量檔次水平、產(chǎn)品功能水平、節(jié)水技術(shù)水平等都大有進(jìn)步和提高，縮小了與世界先進(jìn)水平的差距。但是，客觀(guān)地說(shuō)，我們陶衛(wèi)企業(yè)及其產(chǎn)品，與世界著名衛(wèi)浴企業(yè)、與世界先進(jìn)水平仍有不小的差距。主要表現(xiàn)在：產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平低、配套水平低、質(zhì)量檔次水平低、售價(jià)低、品牌知名度低，直接導(dǎo)致獲利水平低，整體效益差。有人說(shuō)，我們的企業(yè)也就二、三十年的發(fā)展歷史，而世界著名陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)大多有上百年的歷史，他們的發(fā)展歷史長(zhǎng)，所以我們有差距。認(rèn)為有差距很正常。誠(chéng)然，歷史積淀不能取代，時(shí)間不能跨越。但這些不能束縛我們的手腳，阻擋我們追趕、前進(jìn)和超越的步伐。我們要以更大的決心、信心和勇氣，百倍的努力，追趕世界先進(jìn)水平。

　　以陶瓷潔具為例，我們的確有差距，但差距是局部的，而非全面。實(shí)事求是地講，但從產(chǎn)品角度而言，我們產(chǎn)品的釉面質(zhì)量、節(jié)水技術(shù)水平以及排污功能水平等并不比他們遜色，這正是歐美發(fā)達(dá)國(guó)家趨之若鶩地來(lái)我國(guó)貼牌加工、訂貨的主要原因。而我們的差距主要在外觀(guān)規(guī)整度和變形量上。世界著名衛(wèi)浴品牌產(chǎn)品外觀(guān)平整、順滑，靠墻面、安裝面、落地面變形量很小，而我們?cè)谶@些方面就有很大的差距。別看就這點(diǎn)差距，但影響因素是多方面的，有工藝上的差距，有操作精細(xì)度上的差距，有管理上的差距，從而導(dǎo)致這些問(wèn)題的存在，直接影響產(chǎn)品的檔次水平和售價(jià)。我們主要的差距在操作細(xì)節(jié)上，我們做工還不夠精細(xì)�？s小我們的差距，各方面工作都應(yīng)跟進(jìn)。當(dāng)然，解決這些問(wèn)題，不是一朝一夕之事，需要扎實(shí)工作，付出長(zhǎng)期艱苦的努力。

　　業(yè)內(nèi)人士都知道，TOTO是世界著名的陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)。TOTO產(chǎn)品質(zhì)量好，檔次水平高，售價(jià)高出我們好幾倍，成為許多年來(lái)國(guó)內(nèi)陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)學(xué)習(xí)、效仿的標(biāo)桿和追趕的對(duì)象。筆者曾去東陶(北京)有限公司參觀(guān)學(xué)習(xí)過(guò)幾次，有一次還在那里研修學(xué)習(xí)了一個(gè)多月。東陶(北京)公司的生產(chǎn)制造嚴(yán)細(xì)程度給我留下很深的印象，概括地講，就是兩個(gè)字“嚴(yán)細(xì)”：管理嚴(yán)，操作細(xì)。比如，在原料工序方面，所有原料進(jìn)廠(chǎng)后存放在大棚內(nèi)，以防落入臟物。泥料配方小劑量多品種化，有利于性能的穩(wěn)定。有很大的泥漿池，泥漿儲(chǔ)備充足。泥漿在攪拌池中不停地?cái)嚢琛⒒旌�，有利于陳腐和泥漿性能的穩(wěn)定，然后送入成型室使用。泥漿釉漿質(zhì)量控制嚴(yán)細(xì)，有許多控制參數(shù)和先進(jìn)的儀器，顆粒度分析每天做，確保泥漿性能的穩(wěn)定;在模型制造方面，嚴(yán)格控制石膏粉的質(zhì)量，有許多質(zhì)量控制參數(shù)，選用質(zhì)量穩(wěn)定、售價(jià)高的高強(qiáng)度石膏粉。胎型、母模制造嚴(yán)細(xì)，采用輕型尿烷樹(shù)脂胎，模型制造采用冷凍水技術(shù)，控制參數(shù)多，模具規(guī)整、質(zhì)量好，使用壽命長(zhǎng)，一般在120次。模型到期更換下來(lái)的外觀(guān)質(zhì)量還很好，故半成品外觀(guān)質(zhì)量好，均一穩(wěn)定;成型工序每個(gè)攤位每天詳細(xì)記錄注漿時(shí)間、吃漿時(shí)間、開(kāi)模時(shí)間、模型使用次數(shù)等，有效地保證了半成品的質(zhì)量。成型室內(nèi)有加濕器，有效保證了成型室的溫濕度;半成品刷坯檢驗(yàn)工序投入人員多，嚴(yán)格認(rèn)真，工作細(xì)致，不放過(guò)一件有瑕疵的半成品;各生產(chǎn)工序都有上墻的操作圖示，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范操作;各車(chē)間、生產(chǎn)工序?qū)嵤┛窗骞芾�，�?shù)據(jù)、圖表上墻，有質(zhì)量控制圖，每天跟蹤分析產(chǎn)品質(zhì)量完成情況，并針對(duì)突發(fā)性問(wèn)題采取糾正措施，做到解決問(wèn)題不過(guò)夜;在成品質(zhì)量檢驗(yàn)方面，檢測(cè)設(shè)備和檢測(cè)項(xiàng)目多。有漏水、漏氣等檢測(cè)設(shè)備，對(duì)每一件產(chǎn)品嚴(yán)格細(xì)致檢驗(yàn)。有瑕疵缺陷不能修復(fù)的產(chǎn)品，全部砸掉處理，以防殘次品流入市場(chǎng)，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的信譽(yù)。

　　我國(guó)陶瓷衛(wèi)浴業(yè)，要趕超世界先進(jìn)水平，縮小與世界知名品牌的差距，單從生產(chǎn)技術(shù)角度而言，要以東陶(北京)有限公司等企業(yè)為學(xué)習(xí)榜樣。首先要學(xué)習(xí)其嚴(yán)格細(xì)致的管理，其次是學(xué)習(xí)其各生產(chǎn)工序操作的標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化，三是學(xué)習(xí)其對(duì)待產(chǎn)品質(zhì)量一絲不茍的態(tài)度。以上學(xué)習(xí)到位，陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)的管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量水平乃至效益水平會(huì)提高到一個(gè)新水平。