成本管理，指在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，充分動(dòng)員和組織企業(yè)全體人員，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)合理的管理，力求以最少生產(chǎn)耗費(fèi)取得最大的生產(chǎn)成果。

    成本管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分，也是班組管理的一項(xiàng)重要工作內(nèi)容。它要求系統(tǒng)而全面、科學(xué)和合理、它對(duì)于促進(jìn)增產(chǎn)節(jié)支、加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算，改進(jìn)企業(yè)管理和班組管理，提高企業(yè)整體管理水平具有重大意義。

    班組要搞好成本管理和提高成本管理水平，首先要有成本管理意識(shí)，班組長(zhǎng)懂得成本預(yù)測(cè)。同時(shí)，要懂得成本核算，要組織班組的成本考核與分析。找出成本升降變動(dòng)的原因，挖掘降低生產(chǎn)耗費(fèi)和節(jié)約成本開(kāi)支的潛力。其三是落實(shí)指標(biāo)分解，將各項(xiàng)成本指標(biāo)層層落實(shí)，分口分段地進(jìn)行管理和考核，使成本降低的任務(wù)能從組織上得以保證，并與企業(yè)和車(chē)間部門(mén)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制結(jié)合起來(lái)。

    通常來(lái)講，陶瓷企業(yè)成本管理一般由財(cái)務(wù)部門(mén)實(shí)行專(zhuān)項(xiàng)管理，由各部門(mén)負(fù)責(zé)執(zhí)行控制。在部分大型陶瓷企業(yè)，也有專(zhuān)門(mén)的成本管理部門(mén)，如某集團(tuán)公司是由人力資源部薪酬計(jì)量管理部門(mén)專(zhuān)職管理。尤其是近年來(lái)，隨著陶瓷行業(yè)管理越來(lái)越規(guī)范化，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越大。企業(yè)對(duì)成本管理的投入力度明顯加大，成本管理直接決定一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益和業(yè)績(jī)。與此同時(shí)，成本是體現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理水平高低的一個(gè)綜合指標(biāo)。因此，成本管理不能僅局限于生產(chǎn)耗費(fèi)活動(dòng)，應(yīng)擴(kuò)展到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝安排、設(shè)備利用、原材料采購(gòu)、人力分配等產(chǎn)品生產(chǎn)、研發(fā)、技術(shù)、銷(xiāo)售、儲(chǔ)備和經(jīng)營(yíng)等各個(gè)領(lǐng)域。九正建材網(wǎng)認(rèn)為，參與成本管理的人員也不能僅僅是專(zhuān)職成本管理人員，應(yīng)包括各部門(mén)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理人員，并要發(fā)動(dòng)廣大職工群眾，調(diào)整全體員工的積極性，實(shí)行全面成本管理，只有這樣，才能最大限度地挖掘企業(yè)降低成本的潛力，提高企業(yè)整體成本管理水平。

    班組成本管理要抓的工作主要表現(xiàn)有三個(gè)方面：一是樹(shù)立“要我抓，轉(zhuǎn)變到我要抓”的成本意識(shí);二是從消除浪費(fèi)開(kāi)始抓降低成本的行動(dòng);三是制定降低成本的措施。

    一、樹(shù)立“要我抓，轉(zhuǎn)變到我要抓”的成本意識(shí)

    在陶瓷企業(yè)中，普遍存在一種不良的心理表現(xiàn)，那就是，我不過(guò)是一個(gè)普通工人，成本與我無(wú)關(guān)。其一，來(lái)自于企業(yè)的文化引導(dǎo)不夠。公司文化是有形的文字宣傳、管理規(guī)章制度、企業(yè)基礎(chǔ)建設(shè)、人文環(huán)境、各類(lèi)文藝載體活動(dòng)，無(wú)形的管理思想、管理理念、管理態(tài)度等綜合表現(xiàn)的有機(jī)統(tǒng)一。一個(gè)企業(yè)的管理文化需要引導(dǎo)，就需要培訓(xùn)。這種培訓(xùn)可以分為三級(jí)培訓(xùn)載體，即一級(jí)的企業(yè)文化培訓(xùn)，包括管理理念、企業(yè)發(fā)展歷程、管理規(guī)章制度、各類(lèi)管理思想和意識(shí)的灌輸，包括成本意識(shí)的灌輸。其二，來(lái)自于心態(tài)不良。你來(lái)公司做什么，公司憑什么請(qǐng)你來(lái)工作，你做好了會(huì)得到什么，這些利益與權(quán)利、責(zé)任，要給員工分析清楚。

    在陶瓷企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，諸多企業(yè)的管理松散。隨處可見(jiàn)的閑置小電機(jī)，用不完的鋼板，垃圾堆里任意可見(jiàn)的配件。為什么會(huì)造成這些隨意浪費(fèi)的現(xiàn)象，究其根源，就是沒(méi)有成本意識(shí)。公家的東西，反正不是我的。扔了白扔，不扔也得不到好處。員工的這種心理的促成，跟我們的管理不嚴(yán)謹(jǐn)有著直接的關(guān)聯(lián)，更具體的表現(xiàn)在班組長(zhǎng)，乃至車(chē)間主任都沒(méi)有嚴(yán)格管理和控制。更為嚴(yán)重的是，對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的成本管理，還存在不用白不用的思想。這些都是要不得的成本意識(shí)，對(duì)于企業(yè)的成本控制，是一件非常不利的事情。

    那么，導(dǎo)致這些不利的因素是什么?一方面是企業(yè)沒(méi)有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)某杀竟芾硪?guī)范，另一方面沒(méi)有監(jiān)控制度。公司針對(duì)成本管理，要建立合理的制度，包括管理約束、激勵(lì)機(jī)制，都要清晰。要讓員工參與節(jié)約，節(jié)約后并有激勵(lì)機(jī)制來(lái)提高員工對(duì)于加強(qiáng)成本管理的積極性。

    二、從消除浪費(fèi)開(kāi)始抓降低成本的行動(dòng)

    抓消除浪費(fèi)，首先我們要確定目前陶瓷的浪費(fèi)現(xiàn)象主要表現(xiàn)在哪些方面。然后再制定出避免浪費(fèi)的措施與應(yīng)對(duì)方法。目前來(lái)講，陶瓷企業(yè)的存在的浪費(fèi)為七大類(lèi)：一是不良改正的浪費(fèi);二是制造過(guò)多的浪費(fèi);三是加工過(guò)剩的浪費(fèi);四是搬運(yùn)的浪費(fèi);五是庫(kù)存量過(guò)多的浪費(fèi);六是等待的浪費(fèi);七是動(dòng)作的浪費(fèi)。

    以上七種浪費(fèi)，要消除，是班組抓成本管理的主攻方向。班組長(zhǎng)明確了七大浪費(fèi)后，就要因地制宜，因勢(shì)利導(dǎo)來(lái)制定消除的辦法與措施。下面，我們一起來(lái)攻關(guān)如何消除浪費(fèi)。

    1、 不良改正的浪費(fèi)消除辦法與措施：首先是從工藝技術(shù)上來(lái)消除，制定好工藝配方，確保配方精良。其次是注意生產(chǎn)制造過(guò)程中的工藝技術(shù)發(fā)生的變化。第三是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)環(huán)境控制。第四是注意生產(chǎn)操作控制。第五是注意原燃材料及輔助性材料的質(zhì)量穩(wěn)定。第六是注意操作人員的技能控制。

    2、 制造過(guò)多的浪費(fèi)消除辦法與措施：所謂制造過(guò)多，目前陶瓷生產(chǎn)企業(yè)，尤其是墻地磚生產(chǎn)企業(yè)，普遍存在類(lèi)似的浪費(fèi)。從行業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)來(lái)看，制造過(guò)多還需要經(jīng)歷一個(gè)較長(zhǎng)時(shí)期的轉(zhuǎn)變。實(shí)現(xiàn)控制制造過(guò)多的有效方法，最直接的就是定單式生產(chǎn)管理，實(shí)現(xiàn)無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)。陶瓷企業(yè)產(chǎn)品受制于市場(chǎng)，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、花色品種等有著一定的時(shí)效性。產(chǎn)品的流行期，在一定程度上是有時(shí)效性的。

    3、加工過(guò)剩的浪費(fèi)消除辦法與措施：加工過(guò)多，最主要的表現(xiàn)在陶瓷企業(yè)排產(chǎn)，因?yàn)楹ε驴蛻粜枨蟀l(fā)生變化等因素，加大排產(chǎn)量，就直接造成了加工過(guò)剩。尤其是工程項(xiàng)目的應(yīng)用產(chǎn)品，在色差等工藝技術(shù)參數(shù)的影響下，很容易造成，這個(gè)工程結(jié)束后，多余的產(chǎn)能成為庫(kù)存積壓。它和制造過(guò)多有著相似的難度，在于不斷給企業(yè)的庫(kù)存管理帶來(lái)壓力。改善的有效辦法就是實(shí)施精準(zhǔn)的計(jì)劃排產(chǎn)，或者尋找新的賣(mài)場(chǎng)與客戶。

    4、搬運(yùn)的浪費(fèi)消除辦法與措施：在陶瓷制造型企業(yè)，因?yàn)閺S房規(guī)劃等因素，造成生產(chǎn)線與倉(cāng)庫(kù)的布局不合理，最直接的影響就在于極易造成搬運(yùn)的浪費(fèi)。這種浪費(fèi)造成人工龐大，搬運(yùn)的速度慢，貨物的流轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，安全隱患多。改善的辦法：適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)線的搬運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)，在與倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)過(guò)程中，進(jìn)行合理的配置。包括路線、搬運(yùn)的方式等。

    5、庫(kù)存量過(guò)多的浪費(fèi)消除辦法與措施：庫(kù)存量過(guò)多的浪費(fèi)，前面已經(jīng)提到過(guò)。在陶瓷制造型企業(yè)中，這種浪費(fèi)主要表現(xiàn)在品種、規(guī)格非市場(chǎng)主流營(yíng)銷(xiāo)產(chǎn)品。特別是庫(kù)存數(shù)量不多，又不適合大市場(chǎng)大工程需要的產(chǎn)品，很容易造成庫(kù)存積壓。再者就是生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，不適銷(xiāo)對(duì)路，極容易造成庫(kù)存量過(guò)多。工廠最有效的辦法就是通過(guò)促銷(xiāo)、或者走小工程的市場(chǎng)路子，進(jìn)行處理，才能化解庫(kù)存過(guò)多的浪費(fèi)。

    6、等待的浪費(fèi)消除辦法與措施：主要表現(xiàn)在制造現(xiàn)場(chǎng)的布局不合理，設(shè)備與工藝流程不配套時(shí)，容易產(chǎn)生過(guò)程的等待。這種等待主要體現(xiàn)在窯爐燒成線及拋光生產(chǎn)線，還有包裝線。有效控制的辦法主要有：一是改善工藝設(shè)備;二是合理安排生產(chǎn)流速;三是合理安排崗位定編。

    7、動(dòng)作的浪費(fèi)消除辦法與措施：主要表現(xiàn)在制造過(guò)程中，操作人員的基本操作動(dòng)作，是否合理高效。動(dòng)作的浪費(fèi)在搬運(yùn)、包裝、分選崗位上最為突出。改善的辦法主要有：一是改善工藝設(shè)備;二是合理安排生產(chǎn)流速;三是執(zhí)行正確的操作規(guī)程。
三、制定降低成本的措施

    1、 首先要確立班組承包觀念，班組實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)核算。確立每個(gè)員工都是一個(gè)“經(jīng)營(yíng)體”，實(shí)現(xiàn)全員參與。當(dāng)然，我們并不提倡班組承包，這里只是一個(gè)概念化的承包。然后來(lái)確立其指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)核算的方式，再到承包收益的計(jì)算等。班組成員變成了個(gè)體經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，首先就要確立相應(yīng)的指標(biāo)：產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、成本、設(shè)備利用、費(fèi)用支出定額等;其次是班組要建立成本計(jì)算，就必須建立結(jié)算體系，在于實(shí)施成本的核算。外部與內(nèi)部與個(gè)體交易結(jié)算方式：退貨、索賠、投訴追溯機(jī)制;這些機(jī)制的確立，就可以追溯制造成本到營(yíng)銷(xiāo)成本的全過(guò)程。第三是班組單位“銀行”設(shè)立：企業(yè)代價(jià)劵交易與“債權(quán)與債務(wù)”拉動(dòng)機(jī)制。

    2、如何降低人工成本----優(yōu)化資源就是低成本。陶瓷企業(yè)近年來(lái)推行最廣泛的就是在人力資源成本控制上做文章。
首先推行省人化(減少人員)。一方面要讓作業(yè)者充分認(rèn)識(shí)到除作業(yè)必需的時(shí)間外，還有閑余時(shí)間;另一方面是減少人員時(shí)，從優(yōu)秀的人員中減少，讓優(yōu)秀的人員去擔(dān)任更重要的工作。

    其次就是推行少人化(需要以最少的人員來(lái)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化)。通常來(lái)講，目前陶瓷企業(yè)的人工成本占制造成本的比例普遍在8-13%以內(nèi)。較多陶瓷制造企業(yè)占比在13-18%，這樣一來(lái)，企業(yè)的制造成本中，人力資源成本直接影響企業(yè)的整體成本控制。加上當(dāng)前陶瓷行業(yè)的薪酬水平整體優(yōu)勢(shì)不明顯，在勞動(dòng)力相對(duì)減少的前提下，惟有通過(guò)提高薪酬福利待遇來(lái)吸引人的時(shí)候，其人力資源成本已經(jīng)成為眾多陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的疼。尤其是在廣東產(chǎn)區(qū)，近年來(lái)的薪酬普遍高于其他產(chǎn)區(qū)。企業(yè)紛紛采取措施，通過(guò)提高自動(dòng)化控制，減少用工成本和風(fēng)險(xiǎn)。

    少人化的推動(dòng)，主要措施有：一是建立無(wú)論誰(shuí)都能簡(jiǎn)單作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化;二是在機(jī)器設(shè)備上安裝，可以使其提升自動(dòng)化控制;三是改善工藝技術(shù)設(shè)備，確保勞動(dòng)力集中在一個(gè)地方作業(yè)，管理多個(gè)工程;四是進(jìn)行輪換作業(yè)，培養(yǎng)出無(wú)論哪個(gè)工程都能做好的人才;五是合理定員定編;六是六人八小時(shí)不如三人十二小時(shí)。(盡管這里存在一定的用工風(fēng)險(xiǎn)，但目前在陶瓷企業(yè)中普遍認(rèn)為可以執(zhí)行。)

    3、推行IE工業(yè)工程———標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)就是低成本。
我們首先了解什么叫工業(yè)工程(Indus-trialEngineering)，工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門(mén)學(xué)科。工業(yè)工程的研究目標(biāo)是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高效率，獲得最佳效益。方法研究?jī)?nèi)容包括： 動(dòng)作分析、時(shí)間分析、程序分析、工廠布置與搬運(yùn)。

    那么，在當(dāng)前的陶瓷企業(yè)中，真正推動(dòng)，或者類(lèi)似組織過(guò)IE工業(yè)工程管理的企業(yè)不多。某大型龍頭陶瓷企業(yè)有個(gè)類(lèi)似的管理思路，并有方法運(yùn)用與實(shí)踐。因此，該企業(yè)的成本管理，是目前業(yè)內(nèi)值得借鑒與學(xué)習(xí)的。

    4、推行QCC品管圈———挖掘質(zhì)量缺陷就是低成本。

    QCC(品管圖)：在自我啟發(fā)，相互啟發(fā)的原則下，活用各種QC手法，以全員參與的方式，不斷對(duì)自已的工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理與改善活動(dòng)。

    主要表現(xiàn)的有形成果：提高品質(zhì)、效 率、降低成本。

    主要表現(xiàn)的無(wú)形成果：培養(yǎng)員工的品質(zhì)觀念。

    當(dāng)前陶瓷企業(yè)品質(zhì)管理的問(wèn)題，筆者在前面的班組質(zhì)量管理章節(jié)已經(jīng)表述過(guò)其管理現(xiàn)狀。真正要推行QCC品管圈，一方面要改善品管組織的管理思路;二是提高品管管理隊(duì)伍的人員素養(yǎng);三是多加強(qiáng)培訓(xùn)、提升，促進(jìn)品管隊(duì)伍的整體管理能力。當(dāng)前陶瓷企業(yè)中，較多品管部門(mén)連最基礎(chǔ)的QC七大管理手法都不熟悉，更不用說(shuō)運(yùn)用先進(jìn)的管理思想來(lái)進(jìn)行管理。隨著行業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步，越來(lái)越多的陶瓷企業(yè)關(guān)注品管隊(duì)伍的提升，推行QCC品管圈，也是指日可待的。