記者 李倩 通訊員 王艷
　　技師徐鴻根，曾經(jīng)是張小泉剪刀廠裝配車間的一面旗幟。只有剪刀磨得足夠好，才有“面子”請到老人家為你親手裝配。經(jīng)他手的成品，沒有人敢當著他的面試試究竟好不好用。他的名字就是一個品牌。行內人都知道，如果他裝配的剪刀不夠好，那么也不會有第二個人能裝得更好。
　　中國刀剪行業(yè)，素有“北有王麻子，南有張小泉”之說。徐老先生身后，是一代手工藝匠人的尊嚴和榮光。對經(jīng)自己手的東西，自覺自發(fā)地追求極致；對高超手藝無需物質激勵的由衷敬畏，經(jīng)由師傅帶徒弟式的耳提面命，代代相傳。一種叫做工匠精神的東西，經(jīng)過400多年的不熄爐火和十幾代工匠堅守的72道傳統(tǒng)手工鍛造技藝，一起熔煉進了良鋼之中，刻畫出刀背上“張小泉”的字樣。
　　雖然，工業(yè)化大生產逐漸取代了手工鍛打，曾經(jīng)讓匠人們引以為豪的技術被分割成一個個流程化的簡單工序，年輕人一學就能上手。但徐師傅和“張小泉”代表的“工匠精神”卻并未因技術進步而褪色。
　　與稻盛和夫對標較量
　　1990年左右，杭州的老字號刀剪企業(yè)張小泉，與日本的“經(jīng)營之圣”稻盛和夫，多了一層“亦師亦友亦敵”的微妙關系。
　　這一年，一直遵循著古訓“良鋼精作”的張小泉，開始采用新工藝研制陶瓷刀。在此之前，國人對陶瓷的理解還一直停留在盤碗杯碟等餐具上。其實，氧化鋯作為陶瓷刀的原料，當其含量達到一定程度時，可以被機床磨削而不易碎，加工陶瓷的材料從以前珍稀的金剛石，變?yōu)槿嗽旖饎偸�等便宜的材料。這些工藝上的重大突破，使得大規(guī)模地生產陶瓷刀成為可能。
　　一把好的陶瓷刀，莫氏硬度必須在8以上，僅次于世界上最硬的金剛石（硬度為10），鋒利度是鋼刀的十倍以上，正常使用的情況下永久都不需要磨刀。
　　中國的氧化鋯儲量豐富，使得陶瓷刀原料采購起來并不困難。雖然早在上世紀90年代“張小泉”便已開始進行試制研發(fā)陶瓷刀，但效果并不理想，再加上當時國人只需一把用得順手的刀即可，對陶瓷刀這種新事物還不能引起太大的興趣。時移世易，隨著人們消費水平的不斷提高，張小泉公司覺得生產陶瓷刀的時候到了，于2009年又重新開始調研、制作，加入自己最擅長的開刃專利技術等，終于生產出了第一批陶瓷刀。
　　國內權威機構佛山陶瓷研究所出具的一份陶瓷刀出廠檢測報告顯示，陶瓷純氧化鋯最高密度將近6.05克/立方厘米，日本京瓷陶瓷刀的密度在6.0，“張小泉”也在6.0左右。對比其他硬度指標和韌性指標，張小泉的陶瓷刀與京瓷產品基本沒有區(qū)別。
　　以京瓷售價的三分之一作為自己的產品定價之后，張小泉陶瓷刀開始鋪貨銷售。
　　“國內市場沒有什么需求，大部分人更習慣用鋼刀，還有一些人知道了陶瓷刀，一定要跑到日本去，像買旅游紀念品一樣帶幾把京瓷生產的陶瓷刀回來用。”陳標是張小泉產品中心副總監(jiān)，在他的記憶中，引以為傲的產品遇到“中日PK”的場面，并不是第一次。
　　“1994年我在服裝剪車間任車間主任，當時全球服裝剪第一品牌是日本的莊三郎，也是我們一直對標的產品。”根據(jù)陳標的回憶，從那個時候開始，張小泉上下就一直在著手研究，甚至多次去日本學習論證：我們的產品從硬指標來看與國際頂尖的品牌差距并不明顯，用一半的價格在國內賣，為什么產品沒人要？
　　舍不得用才是好產品
　　陳標的辦公室在位于富陽東洲的張小泉工業(yè)園里，只要稍稍打開門或是推開窗，就能聽見樓下生產車間傳來的機械轟鳴。在他案頭，擺著一本張小泉公司董事長張國標先生最近力推的書《工匠精神》，已經(jīng)反復讀了兩遍。
　　“就以這本書為例。”陳標拿起《工匠精神》揚了揚，又放回桌上，“現(xiàn)在它的封面是用紙做的，如果我們把它換成更適合于做封面的其他新材料，這就是一種創(chuàng)新和技術突破，這種剛性提升代表著制造水平上了一個大臺階，實際上浙江很多企業(yè)在這方面走得并不慢。”
　　但看著簡單裝幀的一本書，還有許多細節(jié)可以發(fā)掘。他把書翻開，再翻折回去，“如果我再把印好的書每一條摺線都對得非常直，每一個折疊處至少用人手再刮上3下，讓它看起來非常挺括，這樣的書拿到手里就能感覺到是好東西。就是這樣細節(jié)的差異，是我們制造上缺的很大一塊東西。”
　　這或許能解釋，為什么硬指標相似的中國制造，總會輸給日本制造和德國制造。根據(jù)陳標的觀察，張小泉現(xiàn)在在消費者的心中是一個用起來還不錯的產品，而德國的刀具品牌雙立人則是一個用起來可以去顯擺的產品，“最好的產品是拿在手里舍不得用，我們要把自己的東西做高一個檔次，從好產品提升到舍不得用的產品，這一步不是不能走，而是走不穩(wěn)。”
　　陳標發(fā)現(xiàn)，德國人對產品研究的深入程度，已經(jīng)到了巨細靡遺的程度。以制作刀具為例，同一把刀在分別切肉和切蔬菜時，使用起來的刀身角度和力道都不同，他們就用多次反復試驗沉淀出了數(shù)據(jù)和理論，再把這些理論轉化到產品的研發(fā)上，對看似簡單的刀身和刀柄進行設計上的調整。
　　再看流水線上的每一個員工，對經(jīng)過自己那一道工序的質量把控、標準執(zhí)行，國內企業(yè)和日、德制造企業(yè)也有差距。“可能量化來看，只是很細微的不同，但這些不同累積起來，就會形成不同的產品氣質。”陳標這樣總結，“最后我們也做出了好產品，但人家做出的是奢侈品。”
　　做強做大還是活下去
　　過完這個春節(jié)，曾經(jīng)抱怨“市場不成熟，只愛買便宜貨”的制造業(yè)終于發(fā)現(xiàn)天地換了。中高收入人群逐漸壯大，他們沖出國門搶購日用品，并反過頭來抱怨：為什么中國制造做不出好東西？
　　中國制造真的做不出好東西嗎？
　　“我們一直在堅持‘良鋼精作’，并始終朝著奢侈品的方向努力。”說到這里，陳標信心滿滿。
　　工匠精神對陳標來說，是自他1987年進入張小泉以來，就一直感受到的一股“誰比誰好”的風氣。比如做裝配工作的一百來號人，大家私底下會暗暗較勁誰的手藝最好，很多左右兩片剪刀放一起，先用肉眼看裝配起來誰跟誰比較合，最后配起來比試誰看得準；3個師傅一起帶徒弟，誰的徒弟手藝最好，對師傅來說也是無尚榮光。
　　在那個時代，手藝人代表的是一種絕對權威。雖然這種代代相傳的手藝，已與現(xiàn)代化大生產并不適應，但“良鋼精作”的工匠精神并沒有被時代的洪流所湮沒。隨著廠里的年輕人越來越多，除了工匠精神的傳承，更多了新的理念和創(chuàng)造。
　　“好在精神還在，現(xiàn)在廠里做的產品質量過不去，廠長也不敢隨便放出去銷售，因為老師傅要罵人的，我想如果不是有這種精神在，張小泉也不會是今天的張小泉，也不可能做出與京瓷媲美的陶瓷刀。”說到這里，陳標有些無奈，“但事實證明陶瓷刀的銷量與普通鋼刀相比，真是九牛一毛。如果廠里要靠生產陶瓷刀來養(yǎng)活所有人，目前看來非常困難。沒有市場就沒有效益，先不說會影響工人情緒，單單是產生的庫存問題就著實讓人頭疼。各種壓力之下，這種做精品的路子要堅持下去很不容易，但是必須得走。”
　　為什么百年前就存在的工匠精神還未將張小泉推入奢侈品行列？“我們內部也在討論，做好刀剪這一行的，到底應該是一個多大規(guī)模的企業(yè)。如何把‘良鋼精作’的祖訓融入到現(xiàn)代化生產上，把工匠精神注入于產品中？日本的街邊小店做出了壽司之神，德國的百年企業(yè)并沒有做強做大，而是在努力活得長，那么做強做大和活得長到底有沒有矛盾？”爆發(fā)力和耐力如何平衡，人的技術水平和裝備水平如何平衡，陳標說張小泉到現(xiàn)在還在探討，希望政府和專業(yè)研究機構一起來幫助他們，找到對的路。但是，他堅定認為，張小泉“入奢”，這是早晚的事。