時代在發(fā)展，行業(yè)在進(jìn)步。傳統(tǒng)制造業(yè)正在向自動化、智能化、信息化生產(chǎn)進(jìn)軍，這是產(chǎn)業(yè)優(yōu)化、轉(zhuǎn)型升級的必經(jīng)之路。作為傳統(tǒng)行業(yè)中的陶瓷企業(yè)正面臨著做強(qiáng)、做精、做細(xì)的更高要求。否則，將很有可能在行業(yè)洗牌中被淘汰。同樣，陶瓷上游供應(yīng)企業(yè)也面臨著這樣的發(fā)展宿命。

    眾所周知，陶瓷行業(yè)的技術(shù)變革有賴于眾多上游供應(yīng)企業(yè)不斷鉆研與創(chuàng)新突破。在當(dāng)前的新常態(tài)下，陶瓷工藝技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新也是上游供應(yīng)企業(yè)逆勢突圍的關(guān)鍵所在。面對今年不太樂觀的行業(yè)局面，這些提供裝備原料和技術(shù)支持的企業(yè)并未受到太多負(fù)面情緒影響，反而一直在求新求變。

    2015年匆匆過去，2016年即將到來。在辭舊迎新之際，筆者走訪了陶瓷機(jī)械裝備、窯爐、環(huán)保設(shè)備、陶瓷原料、色釉料、墨水等眾多領(lǐng)域的上游供應(yīng)企業(yè)。在與這些企業(yè)負(fù)責(zé)人的交流過程中，了解到當(dāng)前的行業(yè)技術(shù)熱點難點，以及接下來的產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新方向和行業(yè)技術(shù)變革趨勢。

    滲花墨水、厚拋釉成熱點

    2015年，滲花墨水和厚拋釉備受關(guān)注。從目前的實際生產(chǎn)情況看，厚拋釉基本上生產(chǎn)趨于成熟，能夠穩(wěn)定生產(chǎn)達(dá)百分之九十以上優(yōu)等率。眾多行業(yè)人士一度認(rèn)為，滲花墨水、噴墨滲花拋光磚將很有可能助拋光磚再次風(fēng)靡市場，可真正做出產(chǎn)品之后，其效果并不盡如人意。對此，佛山市美嘉陶瓷設(shè)備有限公司營銷總經(jīng)理陸永華認(rèn)為，對于噴墨機(jī)設(shè)備來說，滲花墨水并沒有帶來太大的變化。滲花墨水的發(fā)色與全拋釉是有差別的。但是，對于噴墨機(jī)來說，金剛釉、厚拋釉、全拋釉都是差別不大的。相比全拋釉而言，滲花拋光磚的優(yōu)勢在于其耐磨度高，但仍處于觀望狀態(tài)。不能說滲花拋光磚沒市場，但市場尚不明朗。為了救市拋光磚，有新的想法出來是好事，只是仍需釉料和墨水公司花費時間和精力去研究。陸永華還提到美嘉今年強(qiáng)勢推出的多通道串聯(lián)式噴墨機(jī)已經(jīng)被歐文萊、博德、順成、鷹牌等品牌陶企投入生產(chǎn)中，而且在被使用后獲得好評。

    關(guān)于噴墨滲花拋光磚所面臨的問題，佛山市佳韻窯業(yè)技術(shù)有限公司總經(jīng)理程昭華認(rèn)為，主要表現(xiàn)在墨水的滲透梯度和釉漿的烘干這兩方面�，F(xiàn)在這類產(chǎn)品研發(fā)成本高，成品率低，市場反饋不明朗，做出來的產(chǎn)品也不是非常好。他強(qiáng)調(diào)，滲花拋光磚不僅是墨水方面要投入研發(fā)，還有釉漿的干燥設(shè)備也要改進(jìn)。

    同樣，山東國瓷康立泰新材料科技有限公司副總經(jīng)理張?zhí)旖苷J(rèn)為，今年的陶瓷工藝技術(shù)難點主要是拋釉磚的釉面硬度和耐磨度的提高。改變拋釉磚的弱點有利于擴(kuò)大拋釉磚的份額。如果噴墨滲花拋光磚能做到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，將會為行業(yè)帶來新的發(fā)展前景。

    在談到率先推出的厚拋釉系列時，中揚釉料（廣州）有限公司總經(jīng)理全春輝介紹到，厚拋釉系列是在全拋釉瓷磚生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，通過配方和技術(shù)服務(wù)調(diào)整，改善釉面磚耐磨、硬度、耐酸堿、鏡面效果等一系列釉面效果。由厚拋釉所囊括的各項釉面磚根據(jù)不同性能又有許多新的名詞，包括全平釉、超平釉、金剛釉等。名稱雖然叫法不一，但是為改善全拋釉一些基本硬傷而努力的方向毫無疑問是一致的。

    從釉料的角度來看，佛山市遠(yuǎn)大制釉科技有限公司總經(jīng)理彭湘暉認(rèn)為，明年的技術(shù)創(chuàng)新方向是在保持釉料優(yōu)良的外觀性能之外，怎樣提升釉料的內(nèi)在物理性能。其中，最突出的便是釉料的硬度，這既是熱點也是難點。如果一些廠家片面炒作概念，叫金剛釉、金剛磚之類，但名不副實，這必然是不可取的。

    聚焦窯爐改造 節(jié)能環(huán)保是關(guān)鍵

    關(guān)于今年窯爐方面的熱點和難點，程昭華認(rèn)為，仍是全拋釉、厚拋釉熱工設(shè)備跟傳統(tǒng)熱工設(shè)備的區(qū)別與改進(jìn)�？刂撇划�(dāng)，很容易出現(xiàn)爆磚、針孔、防污等問題。全拋釉與以前的彩釉磚不同，彩釉磚是熔塊釉，全拋釉是釉中彩，上面一層生料釉的燒成溫度達(dá)1200攝氏度，更加耐磨且不影響花紋。2010年至2011年，全拋釉是在摸索階段，2012是改造高峰期，2013是高速發(fā)展期，2014下半年產(chǎn)量巨大，2015年下半年改的就慢慢減少了，但今年仍是以改成全拋釉為主。他提醒到，厚拋釉和純平釉淋釉多，較全拋釉入窯水分大，為了減少炸磚、針孔，窯爐的結(jié)構(gòu)還要有所改變�？傮w來說，今年窯爐的改造進(jìn)步大，技術(shù)更新快。寬體窯已經(jīng)不是熱點，水平溫差和輥棒的剛性依舊是其生產(chǎn)全拋釉需要克服的問題。

    窯爐是高能耗、高污染的裝備，在國家環(huán)保嚴(yán)政下，前不久，在廣州威斯汀酒店成立了中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會陶瓷機(jī)械暨環(huán)保裝備分會。該分會成立的宗旨是為全國陶瓷機(jī)械暨環(huán)保裝備及關(guān)聯(lián)企業(yè)服務(wù)，在專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)發(fā)揮服務(wù)、溝通、協(xié)調(diào)等作用，推動行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)及自動化、智能化發(fā)展，促進(jìn)本行業(yè)的良性和健康發(fā)展，維護(hù)企業(yè)的合法權(quán)益。廣東華信達(dá)節(jié)能環(huán)保有限公司環(huán)保能源部總經(jīng)理陳慶林提到，從2013年開始由傳統(tǒng)陶機(jī)裝備轉(zhuǎn)型為節(jié)能環(huán)保裝置轉(zhuǎn)型以來，華信達(dá)與江西的某企業(yè)合作除塵脫硝、與山東某企業(yè)擬簽訂噴霧塔脫硝、與廣西某企業(yè)合作飛灰固化的項目，還有一些水處理合作項目，包括處理城鎮(zhèn)污水。目前，華信達(dá)可以將輥道窯、熔塊窯、噴霧塔等進(jìn)行脫硝處理。2016年力爭上市，在環(huán)保新能源上除了垃圾焚燒發(fā)電外，還有用余熱發(fā)電這個項目在研究。一般窯爐燒成帶進(jìn)入冷卻帶有很多余熱的浪費，少部分用來烘干，大部分是沒有被利用的。目前，華信達(dá)隧道窯已經(jīng)可以用余熱發(fā)電了，輥道窯還在研究。

    同樣，廣東中鵬熱能科技有限公司董事長萬鵬也表示，當(dāng)前技術(shù)熱點在于節(jié)能減排和以互聯(lián)網(wǎng)+為代表的信息化、智能化技術(shù)，普遍的發(fā)力點多在煙氣、余熱的利用，比如助燃風(fēng)加熱、干燥利用等等，節(jié)能技術(shù)可以推進(jìn)的方向有很多，還包括窯爐結(jié)構(gòu)設(shè)計與調(diào)試、管路系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備選型、燃燒系統(tǒng)及節(jié)能噴槍的開發(fā)與運用等，而其中的難點在于減排，特別是氮氧化物的有效降低，如低氮燃燒技術(shù)、實用的富氧燃燒技術(shù)等。未來的創(chuàng)新主要在上述領(lǐng)域內(nèi)，而行業(yè)的技術(shù)變革除了會發(fā)生在一些革命性的節(jié)能減排出現(xiàn)后，還將發(fā)生在互聯(lián)網(wǎng)+領(lǐng)域。

    關(guān)于陶瓷行業(yè)的節(jié)能環(huán)保方面，佛山華清智業(yè)環(huán)�？萍加邢薰�司總經(jīng)理萬杏波介紹到，十多年來，特別是《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB25464-2010）頒布實施以來，華清環(huán)保成功研發(fā)出一種適用于我國建筑陶瓷行業(yè)環(huán)保治理成套技術(shù)與裝備，主要包括新型高效布袋除塵器、新型陶瓷SNCR脫硝、雙堿法脫硫、清洗塔循環(huán)水處理等技術(shù)與裝備，能讓標(biāo)準(zhǔn)要求的9項污染因子全天候持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。建筑陶瓷工業(yè)環(huán)保治理成套技術(shù)與裝備試點示范項目于2014年11月在蒙娜麗莎集團(tuán)股份有限公司首次投入運行。2015年5月19日經(jīng)佛山市南海區(qū)環(huán)境監(jiān)測站檢測，各項指標(biāo)完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)未修改前限值要求（以干基氧含量8.6%折算）。運行一年后，又于2015年11月30日，經(jīng)中國廣州分析測試中心檢測，各項指標(biāo)仍能完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)未修改前限值要求（以干基氧含量8.6%折算），充分說明該示范項目的可行性，關(guān)鍵技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)空白，并且技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理、適合我國建筑陶瓷行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，在國內(nèi)建筑陶瓷行業(yè)市場的推廣前景十分廣闊。

    干法制粉仍是焦點 新常態(tài)下強(qiáng)化互聯(lián)網(wǎng)+思維

    說起原料車間的熱點，佛山市鑫瑞豐機(jī)電有限公司總經(jīng)理王德良介紹到，近年來，陶瓷行業(yè)掀起了一股原料車間裝備的革新浪潮，主要體現(xiàn)在原料的精加工、球磨方式的改良（連續(xù)式球磨機(jī)的應(yīng)用）及干法制粉的研究。其主要目的在于如何從節(jié)能降耗方面著手。雖然在這一方面取得一定的成效，但由于老舊生產(chǎn)線不便于改造、新增生產(chǎn)線不敢應(yīng)用、工藝不夠成熟等，未能如其他一些新設(shè)備一樣全面推動。在不久的將來，以上方式均會有很大的推廣使用。

    2015年在業(yè)內(nèi)關(guān)注度最高的創(chuàng)新技術(shù)中，陶瓷磚干法制粉是最有可能對陶瓷行業(yè)產(chǎn)生重大影響的關(guān)鍵技術(shù)。佛山市新鵬工業(yè)服務(wù)有限公司總經(jīng)理周慶添介紹到，今年東鵬集團(tuán)與意大利LB公司合作的中國第一條進(jìn)口干法制粉工藝生產(chǎn)線，預(yù)示著干法制粉關(guān)鍵技術(shù)得到了突破，制約的瓶頸得以解決，標(biāo)志著中國干法制法工藝時代的來臨。

    陶瓷磚干法制粉工藝流程是原料按配方配料，進(jìn)入粉碎細(xì)磨設(shè)備進(jìn)行干法粉碎和干磨，達(dá)到工藝要求粒度的干粉料進(jìn)入造粉機(jī)加水造粒，加水至成型粉所需量，形成的顆粒、粉料經(jīng)陳腐后應(yīng)用于成型。干法制粉沒有了濕法工藝的磨漿、沉淀和噴霧干燥，取消了燃煤環(huán)節(jié)，整個粉料生產(chǎn)過程可以做到全過程封閉自動化生產(chǎn)，只用電，不用任何燃料，可以實現(xiàn)零廢氣、零粉塵、零污水排放。新鵬模具和恒力泰壓機(jī)共同研發(fā)的陶瓷磚干法制粉成型系統(tǒng)榮獲多項國家專利，試用效果顯著。通過直排氣和振動布料，有效地解決干法制粉不規(guī)則顆粒流動性差和布料容易產(chǎn)生的偏析問題。

    陶瓷磚干法制粉大大改變了傳統(tǒng)的濕法制粉方式，這種新技術(shù)在中國的推廣應(yīng)用，特別是有意大利LB公司的技術(shù)支持，多年的技術(shù)瓶頸得到突破，完全可以預(yù)測陶瓷磚干法制粉技術(shù)的國產(chǎn)化。將加速進(jìn)行，而隨著時間的推移，陶瓷磚干法制粉必將越來越多應(yīng)用于陶瓷磚生產(chǎn)中，為我國陶瓷行業(yè)節(jié)能減排、降低成本作出新的貢獻(xiàn)。

    廣州市珠峰電氣有限公司總經(jīng)理劉秋輝表示，新常態(tài)下以互聯(lián)網(wǎng)+的思路提升實體經(jīng)濟(jì)與服務(wù)相結(jié)合的創(chuàng)新模式，提供設(shè)備能耗在線監(jiān)測及數(shù)據(jù)反饋，在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)大數(shù)據(jù)的云端平臺，以此為依托全新打造從節(jié)能→在線→解決方案→提供設(shè)備→施工→售后服務(wù)的一條龍服務(wù)。在產(chǎn)品方面，不斷開發(fā)新的功能模塊，為客戶提供伺服控制系統(tǒng)的整套細(xì)分行業(yè)解決方案。