據(jù)南方網(wǎng)報道，6月9日，由佛山南莊鎮(zhèn)陶瓷產(chǎn)業(yè)促進(jìn)會發(fā)起、促進(jìn)會有關(guān)成員企業(yè)共同投資成立的南國陶都綠色建材股份有限公司與肇慶市德慶縣舉行了簽約儀式，雙方合作在德慶悅城鎮(zhèn)投資建設(shè)全國首個陶瓷原料集中制粉示范項目，實行陶瓷原料集中加工、干法制粉和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，投產(chǎn)后預(yù)計將促進(jìn)當(dāng)?shù)靥掌笪廴九欧帕繙p少50%。
　　相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，陶瓷原料集中制粉（德慶）示范項目將采用意大利、西班牙等歐洲國家通用成熟的商業(yè)模式，采用全球最先進(jìn)的制粉技術(shù)和設(shè)備，項目計劃總投資17億元，建設(shè)11條干法、濕法陶瓷原料制粉生產(chǎn)線，以及配套貨運(yùn)碼頭。其中，項目首期投資6億元，建設(shè)1條陶瓷原料干法制粉生產(chǎn)線和3條陶瓷原料新型連續(xù)球磨濕法制粉生產(chǎn)線以及貨運(yùn)碼頭一期。整個項目達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)后，年產(chǎn)陶瓷原料集中制粉粉料600萬噸，年產(chǎn)值22億元以上。
　　一直以來，陶瓷行業(yè)的原材料加工采用傳統(tǒng)濕法制粉工藝，其污染排放量及能源消耗量占陶瓷生產(chǎn)的四至七成。而以干法制粉、連續(xù)球磨等新技術(shù)、新工藝取代現(xiàn)有企業(yè)制粉的傳統(tǒng)工藝，陶瓷企業(yè)的污染排放量將大幅度減少。
　　相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，陶瓷原料集中制粉（德慶）示范項目使用的新技術(shù)工藝，是一種綠色環(huán)保、智能化程度高的新工藝，具有廣闊的應(yīng)用前景。根據(jù)廣東省陶瓷協(xié)會的研究結(jié)果，項目采用集約化的粉料供應(yīng)模式，可將現(xiàn)有陶瓷企業(yè)制粉環(huán)節(jié)的粉塵、二氧化硫、氮氧化物排放量減少50%以上，能耗降低60%左右，區(qū)域整體排放減少50%以上。同時，由于取消了陶瓷企業(yè)各自的噴霧塔設(shè)備，將大幅度降低分散式排放，具有生產(chǎn)集中化、管理模塊化、污染源可控化等特點(diǎn)，有利于陶瓷行業(yè)節(jié)能減排，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
　　此外，該項目實施集中制粉的成本與現(xiàn)有技術(shù)相比低10%-20%以上，節(jié)約生產(chǎn)工人20%左右，可有效降低陶瓷企業(yè)生產(chǎn)和人力成本，促進(jìn)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
　　中國建材聯(lián)合會副會長、中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會副會長，南國陶都綠色建材股份有限公司董事長葉德林表示，本次簽約的陶瓷原料集中制粉項目，將按照上市公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行經(jīng)營管理，以創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享理念，使其成為具有領(lǐng)先性、智能化、清潔型生產(chǎn)為核心的陶瓷先進(jìn)制造示范基地，并有望在三到五年左右引領(lǐng)全省、全國各大陶瓷產(chǎn)區(qū)升級。