“ 陶瓷薄板到目前為止已經發(fā)展了將近17個年頭,直到現在,它仍然被陶企不斷地摸索和研究。不是因為造價貴或者市場差,而是因為其生產工藝需要極強的專業(yè)性,僅是這一點,很多陶企都望塵莫及。
看點:薄板的國內外發(fā)展歷程;薄板的市場優(yōu)勢;薄板的生產問題。
薄板是瓷磚行業(yè)的劃時代產物。在陶瓷行業(yè)三十多年的發(fā)展中,大多數產品研發(fā)和創(chuàng)新都只是做表層釉面的優(yōu)化,讓其紋理更細膩、逼真且具有個性化;相比之下,只有陶瓷薄板是對磚體本身進行了創(chuàng)新,所以,今天的大板和薄板熱度一直很高。
今年是中國推出陶瓷薄板的第十年。作為最早推出的創(chuàng)新產品,這在十年之間,陶瓷薄板是如何在陶市之中誕生的,在發(fā)展中又有哪些優(yōu)勢與弱勢呢?
|陶瓷薄板的國外發(fā)展史
日本早期的資源較為匱乏,在20世紀80年代初,日本東麗株式會社最早提出關于陶瓷薄板的概念——即“一種大而薄的陶瓷磚”。這種產品的設計理念要求厚度達到3~6mm,而普通瓷磚的厚度為10~12mm,無論從原料用量還是能源消耗上都將大幅度減少。
這符合日本人對產品的創(chuàng)新理念,輕、簡、薄。不過,在日本提出這個概念后,多年以來一直停留在理論上,并沒有落實到實質性的生產和應用中。最終生產出陶瓷薄板的卻并不是日本人。
直到2000年,以西班牙SYSTEM和意大利LAMINA為首的陶瓷企業(yè)才開始正式進行陶瓷薄型、輕量化的研發(fā)和生產探索。2004年,西班牙企業(yè)正式生產出第一塊陶瓷薄板,率先在世界范圍推出了商品化的陶瓷薄板。這標志著陶瓷薄板產品開發(fā)成功。
隨后不久,KERTILE、LEA、REX、SALONI等10多個國外品牌紛紛以各種形式加入了陶瓷薄板的行列,并且不斷優(yōu)化產品和厚度,甚至有企業(yè)推出了只有3mm厚度的陶瓷薄板,據說能夠替代墻紙。
到了2007年,歐洲70%以上的陶瓷品牌都擁有薄板產品。同時,薄型化、輕量化的陶瓷板在海外也被消費者廣泛接受,特別是在國外市場建筑二次裝修中,陶瓷薄板的應用非常普遍,具備了一定的市場基礎以及銷售規(guī)模。
|陶瓷薄板的國內推動史
2002年,山東淄博企業(yè)生產出了850mm×3000mm規(guī)格、厚度4~6mm的薄型瓷板,但是由于輥子壓制的可塑泥片尺寸大、干燥收縮大、應力大,十分容易產生變形與開裂,所以未進行量產化。這說明了早期就已經有企業(yè)開始對薄板進行摸索,只是技術還不成熟,無法像歐洲那樣實現正常的工業(yè)化生產。
我國陶瓷薄板真正引起行業(yè)關注,有公開記錄顯示,就是2004年的3月11日。
國家針對薄板技術開展論壇會——“大規(guī)格超薄建筑陶瓷磚制造工藝及裝備技術的研究與開發(fā)”。論壇會在佛山南莊成功舉行后,引起了行業(yè)內的轟動;這次論壇會也標志著我國陶瓷薄板的項目研發(fā)順利啟動。
當時專家規(guī)定大規(guī)格的超薄瓷磚必須要達到1000mm×3000mm,厚度3mm。放到今天來看,這么大規(guī)格和這么薄的產品,已經屬于世界領先了。《南方日報》稱:這種超薄磚如果能順利通過中試的話,兩年后將會大規(guī)模生產,并且會得到廣泛應用。生產超薄磚要節(jié)省60%原料,與市場上現有的墻地磚相比,其重量只有現行墻地磚的1/4,可解決在建筑裝飾中減輕載荷的一大難題。
論壇會一結束,薄板技術被各大專家級人物所推崇。2004年之后,蒙娜麗莎、東鵬、新明珠等企業(yè)率先開始了對陶瓷薄板的研制與生產,并且吸引了一大批陶瓷人的加入。
其中,不得不提的就是陶瓷行業(yè)內公認的薄板項目主要推動者——也就是已逝的華南理工大教授陳凡。在其生命的最后十年中,與蒙娜麗莎集團共同研制開發(fā)出了最新型的陶瓷薄板,為陶瓷薄板的發(fā)展做出了關鍵性的推動作用。
。“迨袌鲆讶f事俱備
政府支持:陶瓷行業(yè)是一個很受大環(huán)境影響的行業(yè),民間資本涌動,整個行業(yè)的發(fā)展基礎都是靠市場行為。產品創(chuàng)新和設備改進都是企業(yè)在追求效益中進行的自我進化。但是大規(guī)格超薄瓷磚卻不一樣,它不受市場的影響,因為有政府在背后撐腰。國家科技部專門針對薄板進行了立項,對其十分重視。相信在不久的將來,國家科技部將會制定相應的薄板標準,比如薄板的厚度標準和規(guī)格標準等,逐漸引導企業(yè)淘汰無序的生產環(huán)境。
節(jié)能降耗:按論證會上的說法,生產超薄磚使用的原料可以減少到60%以上,能源消耗可以節(jié)約到40%以上;大大減少對非金屬礦的開采,既保護了資源,又節(jié)約了生產成本。因為薄板的磚體輕薄,傳熱速度快且均勻,所以燒紙周期和溫度都可以降低并縮短,使燒紙過程中揮發(fā)的有害物質下降約20%-30。節(jié)能降耗省下的是企業(yè)的制造成本,提高的是企業(yè)的社會效益。
技術力量:景德鎮(zhèn)陶瓷學院副教授況學成表示,薄板將從原料制備、成形、燒成、裝飾、清潔等五個方面進行研究,形成具有知識產權的大規(guī)格超薄磚。有信心解決不變形、不開裂、不滲水等技術難題。從多方論證中可以看出,薄板的生產技術將愈發(fā)完善和優(yōu)化。
應用多樣化:因產品薄,尺寸大,超薄磚可以適應各類裝修的需求,既可以整體應用,又可以切割使用。因質地輕薄,大大節(jié)約了運輸費用,顯示出很高的綜合效益。特別是傳統(tǒng)的陶瓷磚在其使用壽命里所耗厚度不足1mm,剩下的部分隨建筑壽命到期后全部成為建筑垃圾。理論上,將瓷磚減薄是非常正確的方向。
專利保護:專家認為,超薄磚采用多種新穎的裝飾工藝與技術,研發(fā)與研制的技術從原料制備一直到產品的后加工,均通過攻關形成多項具有自主知識產權的技術與成果,可以通過法律形式加以保護,確保該項技術的先進性而不被侵權或被仿制。
。a艱難無人承擔
從各個方向看,陶瓷薄板似乎已經萬事俱備,只欠生產了。
薄板是一個好產品,于企業(yè)、于社會都有利,可是為什么多數企業(yè)都遲遲沒有動作,甚至連新明珠和東鵬也沒有抓住機會去研發(fā)生產,最終只有蒙娜麗莎完成了研發(fā): 2006年5月,科達機電第一臺MODULO 6800薄板壓機在蒙娜麗莎投入使用,成功生產出800mm × 1800mm × 5mm的大規(guī)格陶瓷薄板。
分析個中原由,不能排除以下三個薄板的痛點。
資金問題:生產這種具有創(chuàng)新性的產品,要投入巨大資金反復進行技術探索和生產實驗。從實驗室到大工業(yè)生產,原材料、技術問題、生產設備研發(fā),這些都是巨額的資金投入。行業(yè)里私下傳聞,蒙娜麗莎在薄板上投入的研發(fā)資金逾億元,數據應該不虛。
市場推廣:瓷磚減薄后,如何讓消費者放棄原來的消費習慣是個難題。大眾買磚的觀念還處于“識貨不識貨,沖著厚的摸”,認為厚的才是好的。很多企業(yè)還將厚作為賣點向消費者宣傳。這時最早推出陶瓷薄板的企業(yè)就要將承擔教育市場的責任。行業(yè)內人士曾表示,研發(fā)生產方面投入能估算,而教育市場的成本難以估算,那是個無底洞。這些年來事實也已經證明這種說法。
企業(yè)收益:陶瓷行業(yè)是個知識產權保護難以保護的行業(yè),當有一個企業(yè)斥巨資打開陶瓷薄板市場后,眾多企業(yè)會迅速進入分搶收益。在蒙娜麗莎與科達機電合作生產出了大規(guī)格陶瓷薄板后,行業(yè)內人們都私下討論:陶瓷薄板研發(fā)出來了,如果產品推廣不出來,受損的是這家企業(yè)。如果產品推廣出來了,肯定就會有企業(yè)馬上來搶這塊肥肉;設備是科達提供的,作為設備商,多賣設備賺錢才是硬道理,什么專利技術,不存在的。
企業(yè)的算盤都打得響,想要一個“孩子”,卻不愿意承受痛苦去“生孩子”,也不愿意花錢和花精力去養(yǎng)“孩子”。反而是伺機守候,等著拿別人家的“孩子”。
確實,薄板的研發(fā)和生產會有很大的投入風險,面對市場的不穩(wěn)定性,大多數企業(yè)只能坐以觀望。如果蒙娜麗莎不去做第一個吃螃蟹的人,也將會有其它企業(yè)進行生產,不僅是利益權衡之下的決定,也是為了優(yōu)化中國陶瓷市場環(huán)境,跟隨國際市場的發(fā)展所要完成的行業(yè)使命。